液體噴砂加工工藝原理及應用范圍 液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設備的安裝方便不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 DY型系列液體噴砂機是國內首創(chuàng)的新型噴砂設備，是噴砂加工方法的重大變革。它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用我公司液體噴砂機的用戶已遍布全國20幾個省市自治區(qū)。從使用的行業(yè)看有航空、沈陽大東附近航天、沈陽大東附近電子工業(yè)、沈陽大東附近兵器工業(yè)、沈陽大東附近自動化和光學等儀器儀表行業(yè)，機床工具，模具、沈陽大東附近液壓件，五金工具，汽車、沈陽大東附近拖拉機、沈陽大東附近摩托車，動力機械及火車機車等工廠，還有紡織機械、沈陽大東附近食品機械、沈陽大東附近醫(yī)療器械、沈陽大東附近化工機械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等行業(yè)。

磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、沈陽大東鋼丸、沈陽大東石英砂、沈陽大東棕剛玉、沈陽大東銅礦砂、沈陽大東玻璃砂、沈陽大東胡桃殼、沈陽大東鋁丸、沈陽大東不銹鋼丸等。應根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高