回火溫度：320℃，時間要充分，回火后油冷，回火脆性。處理是注意工件變形，是有防變形工裝。是壓淬壓回。雙金屬耐磨板易過熱，注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當(dāng)保溫?；鼗饻囟龋?20℃時間要充分。 　　硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷?；鼗饻囟?80，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘(只供參考，具體溫度及時間看要求而定)綜上所述：雙金屬耐磨板溫度要合理進行控制，掌握住合適溫度，靈活對情況做成相關(guān)處理!。 　　雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備包括：高頻淬火、高頻焊接與高頻熔煉等。它們的功率都較大；一般為數(shù)十千瓦，可達100千瓦。它們的主要結(jié)構(gòu)有振蕩部份，輸出變壓器、饋線和加熱感應(yīng)圈等部份。由于有很強的交變電流通過設(shè)備的變壓器、饋線和加熱感應(yīng)圈；因而在其周圍產(chǎn)生很強的磁場和由它激發(fā)的感應(yīng)電場。 　　設(shè)備本身是強的高頻系統(tǒng)，在近區(qū)還有一定的交變靜電場，因此可以看出，對雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的衛(wèi)生防護，主要是防護近區(qū)的交變磁場和靜電場。雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)備的主要場源的高頻變壓器、饋電線和加熱感應(yīng)圈等，由于振蕩電路裝在機箱內(nèi)，是很的。

　　化學(xué)成分對鍍鋅基板的化學(xué)成分的請求，列國尺度劃定分歧。如就不請求，美國則請求。一般不作制品查驗。板形權(quán)衡板形黑白有兩個目標(biāo)，即平直度和鐮刀彎。雙金屬耐磨板的平直度和鐮刀彎的容許值尺度有必定劃定。 　　熔化極氬弧焊耐磨襯板主要的工藝參數(shù)有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、焊絲的傾角、焊絲直徑、焊接位置、極性等。此外，保護氣體的流量大小也會影響熔滴過渡類型、焊縫的幾何形狀和焊接質(zhì)量。焊接電流和電弧電壓：通常根據(jù)耐磨襯板的厚度選擇焊絲直徑，然后再確定焊接電流和熔滴過渡類型。 　　焊接電流增加，焊縫熔深和余高增加，而熔寬則幾乎保持不變。電弧電壓增加，焊縫熔寬增加，而熔深和余高略有減小。焊接速度：單道焊的焊接速度是焊沿接頭中心線方向的相對移動速度。其他條件不變時，熔深隨焊速增加而增加，并有一個值。 　　焊速減小時，單位長度上填充金屬的熔敷量增加，熔池體積增大。由于這時電弧直接的只是液態(tài)熔池金屬，固態(tài)母材金屬的熔化是靠液態(tài)金屬的導(dǎo)熱作用實現(xiàn)的，固熔深減小，熔寬增加。焊接速度過高，單位長度上電弧傳給母材的熱量顯著降低，母材的熔化速度減慢。