一般來說，混凝土和橡膠的粘附力較差，在常規(guī)施工中，又因橡膠是柔軟彈性體，使混凝土在澆筑時(shí)不易被搗實(shí)，故在混凝土接縫膨脹，扯離、扭轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)橡膠止水帶松動(dòng)和脫落，以致在水頭壓力較高情況下會(huì)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。對(duì)于變形縫大的接縫來說，問題就更為突出。采用鍍鋅鋼邊橡膠復(fù)合式止水帶，基本上可以克服純橡膠橋式止水帶的這些不足。而且這種復(fù)合式止水帶還具有雙重功能，即一方面可以延長(zhǎng)途徑，延緩滲水速度，另一方面鍍鋅鋼邊和混凝土有著良好的粘附性，使止水帶能承受較大的拉力和扭力，從而保證橡膠止水帶的混凝土中的有效變形范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，提高止水效果。鋼邊橡膠止水帶選用鍍鋅鋼邊；橡膠：通常選用天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等。

1）對(duì)相鄰兩段的鋼邊止水帶的端部橡膠部分進(jìn)行打磨，該橡膠部分的中間彈性膠圈圓環(huán)；

2）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的端部粘結(jié)；

3）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的粘結(jié)端部的鋼邊部分鉚接。進(jìn)一步還包括以下步驟：

4）將鉚接的鋼邊止水帶用型鋼的粘結(jié)端部用型鋼夾板按設(shè)計(jì)位置固定，并在該粘結(jié)端部澆筑混凝土；

5）混凝土凝固強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，拆除所述的型鋼夾板。其中，所述的步驟2）包括具體步驟如下：

1）使用工業(yè)用橡膠膠水將所述的鋼邊止水帶的兩端粘結(jié)；

2）用錘敲打所述的鋼邊止水帶的粘結(jié)端部，使該鋼邊止水帶連接牢固。進(jìn)一步，所述的步驟2）還包括以下步驟：

3）將所述的鋼邊止水帶的粘結(jié)端部用型鋼夾板固定，然后待膠水將該兩段鋼邊止水帶粘牢后，拆除所述型鋼夾板。此外，所述的步驟1）中的相鄰兩段鋼邊止水帶所需連接的端部的橡膠部分打磨長(zhǎng)度范圍為200mm以上。

在施工中，在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中，如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，因此一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外外力裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免被刺破，影響止水帶的防水效果,具體注意事項(xiàng)如下:

A、橡膠止水帶不能長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應(yīng)存放場(chǎng)所保持-10℃－+30℃，相對(duì)濕度在40%－80%。

B、在產(chǎn)品的運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷。成品存放和運(yùn)輸中應(yīng)取直平放，勿加重壓。

C、在施工過程中，產(chǎn)品安裝必須固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。

D、通常我們固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時(shí)，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。

E、用戶定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長(zhǎng)度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法，如用戶連接有困難。