聚丙烯纖維的施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，施工流程中還需要小心，合理操作。內(nèi)蒙古聚丙烯纖維 1.采用低坍落度、低擴(kuò)展度混凝土，纖維使用量按0.6千克/m3小包裝松散投入料斗，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)廷長(zhǎng)，便于纖維能在混凝土中均勻分布。 2.準(zhǔn)確計(jì)量添加PCA泵送劑，根據(jù)砂子含水率和含石率（75毫米方孔篩余%）準(zhǔn)確調(diào)整加水量和砂、石實(shí)際添加數(shù)量。 3.混凝土泵應(yīng)調(diào)至高壓工作段，減小泵送輸出量。管線布置應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，泵出口水平段長(zhǎng)度應(yīng)在10～15毫米較合適，實(shí)際泵送壓力為22MPa。 4.因?yàn)轳讽敾⌒弯摿涸谇蛎嫔戏?，梁模板為吊模，澆筑速度受到限制，施工流程比預(yù)期廷長(zhǎng)，混凝土總量為90m3，費(fèi)時(shí)12小時(shí)，混凝土振搗時(shí)間一般在3～5秒即可，防止過(guò)振拌合物自由流淌。 5.澆筑完成后，即在球冠表層，復(fù)蓋塑料薄膜、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土表層濕潤(rùn)即可。

現(xiàn)代高新混凝土工程中，混凝土的應(yīng)用向著高強(qiáng)度、大流動(dòng)度方向發(fā)展。內(nèi)蒙古聚丙烯纖維隨著混凝土強(qiáng)度和坍落度的提高，水泥的和用量不斷增加，由此帶來(lái)的副作用是水化熱加劇，混凝土的凝固收縮量加大，收縮應(yīng)力變大，裂縫數(shù)量增多。此外，隨著建筑構(gòu)件向大體積、大面積、形狀復(fù)雜多樣的方向發(fā)展，向地下空間的發(fā)展，混凝土內(nèi)的應(yīng)力大而復(fù)雜，裂縫的出現(xiàn)亦較以往多得多。因此，從混凝土防水的角度看，除了注重混凝土抗?jié)B性（密實(shí)度）外，內(nèi)蒙古聚丙烯纖維更注意由于混凝土抗裂性不足而引起的滲漏，特別是高標(biāo)號(hào)的混凝土。 應(yīng)用微纖維混凝土進(jìn)行抗裂防水的新技術(shù)，即在混凝土中添加適量的聚丙烯纖維是克服混凝土開(kāi)裂的有效途徑。纖維在混凝土中形成的亂向支撐體系，產(chǎn)生了一種有效的二級(jí)加果，能夠有效地減少混凝土的早期泌水，降低混凝土中的孔隙率，并且減少混凝土的早期干縮。 通過(guò)分析聚丙烯纖維混凝土的防水機(jī)理，說(shuō)明在混凝土中摻加適量的聚丙烯纖維能有效地提高混凝土材料的抗裂防滲性能。

混凝土的均質(zhì)性?；炷猎跐补嗪?，內(nèi)蒙古聚丙烯纖維通常都會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象，即比重較大的骨料下沉與水泥砂漿有所分離，同時(shí)混凝土表面出現(xiàn)析水，并因此降低了混凝土的均質(zhì)性，使混凝土上、下部位的性能出現(xiàn)差異，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使混凝土出現(xiàn)裂縫。而在混凝土中摻加適量聚丙烯纖維后，均勻分布于混凝土中的纖維，可以起到承托作用并阻止上述離析現(xiàn)象的發(fā)生，從而保證了混凝土的均質(zhì)性。 提高混凝土的抗?jié)B性。內(nèi)蒙古聚丙烯纖維摻入聚丙烯纖維可大幅度提高水泥基材的抗?jié)B性，這也要?dú)w功于均勻分布在混凝土基材中的數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的細(xì)纖維。摻加纖維的混凝土基材，在限制收縮的條件下，因失水干縮而引發(fā)裂縫，但由于纖維存在阻裂作用，從而顯著減少了初始裂縫的數(shù)量，有效地抑制了裂縫的寬度和長(zhǎng)度，從而大大降低了生成連通裂縫的可能性。