全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點,加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。

數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機的油泵壓力不足的分析1、帶動油泵的電動機的轉(zhuǎn)向反了。整改措施就是調(diào)換一下電動機三相電源線中的任意兩個相位。2、油箱內(nèi)的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統(tǒng)的壓力偏低。措施是更換新的的閥，湖綜合調(diào)整調(diào)壓閥的大小。4、由于磨損原因，造成油泵和電機之間的聯(lián)軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯(lián)軸器。5、數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機的電磁換向閥卡死了。修復(fù)換向閥，或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現(xiàn)了問題，這種情況一般就是直接更換新的密封圈。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機親和度較高智能數(shù)控系統(tǒng)，對所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進行加工，數(shù)控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點，能源消耗都將大幅度降低，相應(yīng)設(shè)備流程布局合理，真正實現(xiàn)了省時、省力、省料、省地，有極大的推廣應(yīng)用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數(shù)控自動下料加工施工技術(shù)成功地運用到泉州萬科城二期項目上，采用鋼筋自動下料設(shè)備，保證了箍筋精度，大大提高了生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟和社會效益，完善和提高了鋼筋標準化作業(yè)水平。

河南省建貿(mào)機械設(shè)備有限公司是一家集鋼筋加工設(shè)備、型材冷加工彎曲設(shè)備、噴漿支護設(shè)備和預(yù)應(yīng)力設(shè)備研發(fā)、制造、銷售于一體的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋籠繞筋機、鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機、鋼筋鋸床、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機、八字筋成型機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、彎曲機、切斷機、調(diào)直機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機等。經(jīng)過幾年的發(fā)展，在行業(yè)領(lǐng)域已處領(lǐng)先地位。產(chǎn)品遍布全國各地，高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域。歡迎咨隨時咨詢選購。建貿(mào)繞筋機優(yōu)點：1、鋼筋機械操作簡單，一人可操作，更大的節(jié)省了人工成本2、鋼筋設(shè)備的部件牢固，不易磨損，確保無故障運轉(zhuǎn)，節(jié)省很多維修成本。3、機械作業(yè)噪音低、震蕩小，可累日不歇機的工作，大大提高了效率和產(chǎn)值。4、鋼筋機械設(shè)備可一次加工成型，幾乎無鋼筋料頭損失，有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點。5、用鋼筋機械設(shè)備加工出的鋼筋產(chǎn)品，規(guī)格合理，比人工操作更正規(guī)，產(chǎn)品合格率高。