當材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10%。注意：雙相鋼的屈服強度有140MPa增加，增加了40%多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強度增加很多。材料較高的屈服應(yīng)力加上加工硬化，等于流動應(yīng)力的大大增加。因此，開裂、回彈、起皺、工件尺寸、模具磨損、微焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點。 基于高強鋼的特點和特性，如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強度鋼（HSS）的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、增強的回彈、加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。潤滑影響成型性這是不爭的事實。因此，高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護金屬免于斷裂、壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。 針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司，自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤滑技術(shù)解決了高強鋼的成型問題。下面，結(jié)合多年來的研究和使用從潤滑角度并結(jié)合該潤滑技術(shù)的特點談一下看法和意見。如下：

其實，高建鋼只是高層建筑用鋼板的簡稱，與其它種類的鋼板相比，高建鋼具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能，主要應(yīng)用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程。高建鋼板與普碳或低合金鋼板相比，屈服強度設(shè)定了上限，抗拉強度有提高，對碳當量、屈強比指標有要求。高層建筑用鋼受力情況復(fù)雜，要求具有可靠性高、使用壽命長，并能夠抵御一定的地震烈度的破壞等特點，這就決定了高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板要求具有一定的特殊性能，主要有以下幾點：能夠抵御一定地震力的破壞，要能防震和抗震。為此鋼板不僅要具有足夠的抗拉強度和屈服強度，而且要具有較低的屈強比。低的屈強比能夠使材料具有良好的冷變形能力和高的塑性變形功，吸收較多的地震能，提高建筑物的抗震能力。要具有良好的焊接性能，做到焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，以便于現(xiàn)場施焊，從而減小勞動強度、提高勞動效率。要具有較高的塑性和韌性，以使鋼板具有良好的力學(xué)性能。 隨著科技的發(fā)展，不同性能的鋼鐵被研發(fā)投入到建筑之中，近年來比較受建筑行業(yè)青睞的鋼材是高建鋼，那么高建鋼與普通鋼的區(qū)別是什么呢？普通鋼板的雜元素過多，可用于建造房屋、船只等，但是隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，市場對鋼鐵的要求越來越高，特別是建造高層建筑時考慮到承重結(jié)構(gòu)和，普通鋼材是無法滿足要求的，于是高建鋼應(yīng)運而生。高建鋼板與普碳或低合金鋼板相比，屈服強度設(shè)定了上限，抗拉強度有提高，對碳當量、屈強比指標都有要求。要有較低的屈服比和足夠的抗拉強度，有良好的防震抗震性能。要求鋼板必須要具有一定級別的抗層狀撕裂能力，增加性能。 要具有較高的塑性和韌性，以使鋼板具有良好的力學(xué)性能。 4.要比普通鋼具有良好的焊接性能，從而減小勞動強度、提高勞動效率。