使電熔管件內(nèi)表面和承插管材的外表面達(dá)到合理的熔化溫度，升溫膨脹產(chǎn)生焊接壓力，冷卻后熔為一體，達(dá)到焊接目的。熱熔連接不需要額外管件，但對(duì)管徑、管材有一定的要求，要求管道外徑≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料級(jí)別、不同壁厚、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率差大于規(guī)定值的管材、管件禁止使用熱熔對(duì)接。熱熔焊接缺點(diǎn)是對(duì)接比較困難，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求很高，且熱熔焊機(jī)體積大，重量大，搬運(yùn)困難，在管溝內(nèi)進(jìn)行熱熔連接，管溝需加寬加大。電熔連接方法對(duì)管徑、管材沒有嚴(yán)格要求，可連接不同材料級(jí)別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件，因而增加管道造價(jià)，大口徑的電熔管件造價(jià)相當(dāng)高。電熔焊機(jī)一般為全自動(dòng)型，操作人員出錯(cuò)的概率相對(duì)減小。
焊接質(zhì)量有很好的保證。電熔焊機(jī)體積較小，易于搬運(yùn)，可在管溝溝槽內(nèi)進(jìn)行焊接，無(wú)須對(duì)溝槽特殊處理，施工方便。管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度應(yīng)在-5～+45℃范圍內(nèi)，風(fēng)力應(yīng)小于5級(jí)。因此在寒冷的冬季，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝；炎熱的夏季進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。管材、管件存放處與現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。2.6焊接工藝在熱熔焊接工藝參數(shù)中，與焊接直接有關(guān)的參數(shù)有焊接溫度、時(shí)間和壓力。在焊接溫度確定的情況下壓力和時(shí)間的關(guān)系見圖1。圖中p1——總的焊接壓力(表壓)，MPap2——焊接規(guī)定的壓力(表壓)，MPap3——拖動(dòng)壓力(表壓)。
MPat1——卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間，st2——焊接所需要的吸熱時(shí)間。st3——切換所規(guī)定的時(shí)間，st4——調(diào)整壓力到p1所規(guī)定的時(shí)間，st5——冷卻時(shí)間，mint6——總的焊接時(shí)間，min對(duì)接焊接要獲得質(zhì)量合格的焊口，必須滿足的基本條件是：①焊接界面必須清潔、干燥；②合理的加熱溫度和加熱時(shí)間；③合適的外力，加劇分子變形。在加熱過程中，施加水平徑向拖力能平整管材端面上的不平整度，但若壓力過大，會(huì)導(dǎo)致熔料流向焊端的邊緣，改變焊接接頭的形狀，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。在熔接過程中，施加水平徑向外力是為了排除氣孔和氣體夾雜物，受熱氧化破壞的材料，補(bǔ)償材料收縮。冷卻過程是在保持一定外力的情況下，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢速度進(jìn)行焊縫材料的收縮、翻邊結(jié)構(gòu)的形成過程。

HDPE燃?xì)夤軣崛圻B接施工步驟分為以下幾個(gè)方面。將HDPE燃?xì)夤艿墓艿阑蚬芗糜谄教刮恢?，放于?duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。兩焊HDPE燃?xì)夤艿墓芏味嗣嬉耆珜?duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。切削所焊HDPE燃?xì)夤艿墓芏?、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。
HDPE燃?xì)夤軣崛蹖?duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱HDPE燃?xì)夤芄芏耍崛蹖?duì)接溫度為210+10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm，操作步驟是用電動(dòng)旋刀分別將HDPE燃?xì)夤芄懿亩饲衅秸?，確保兩管材接觸面能充分吻合。將需安裝連接的兩根PE管水材同時(shí)放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置（防止反彈）。保持一定冷卻時(shí)間松開，操作完畢。HDPE燃?xì)夤苁┕ね戤叄毥?jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。
HDPE燃?xì)夤苁且詫Ｓ镁垡蚁樵牧辖?jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型，應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向壓力及軸向的抗沖壓力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)，不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌，避免了飲水的二次污染。HDPE燃?xì)夤艿暮附涌梢苑譃橄旅孢@幾步，焊接給水管時(shí)，管子接口要浮銹、污垢及油脂。HDPE燃?xì)夤芎附訒r(shí)，將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定，切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心。HDPE燃?xì)夤鼙诤裨?mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。