1熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)2、軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。3、穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。4、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

。eB:無(wú)縫方管，矩形管，銲管等系列高頻銲管產(chǎn)品，位于有"小上海"，;之稱(chēng)的經(jīng)濟(jì)明星城市無(wú)錫，地理?xiàng)l件優(yōu)越，靠近國(guó)道，交通分便利。全體員工以認(rèn)真實(shí)務(wù)，精益求精，團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的精神，全力滿足市場(chǎng)需要，企業(yè)擁有豐富的制管經(jīng)驗(yàn)且能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種特殊規(guī)格的無(wú)縫方管，焊管，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。集研發(fā)，無(wú)縫鋼管銷(xiāo)售和服務(wù)于體的特種產(chǎn)品制造企業(yè).長(zhǎng)期專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售無(wú)縫方矩管，#無(wú)縫方管，QB無(wú)縫方管，小口徑無(wú)縫方管，無(wú)縫方管廠.產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。直縫無(wú)縫方管工作溫度管道在正|常操作條件下的溫度，設(shè)計(jì)溫度管道在正常操作過(guò)程中，設(shè)定的在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下可能承受的直縫無(wú)縫方管管道.無(wú)縫方管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分幾種？