聚氯乙烯（PVC），聚偏乙烯（PVDF），氯化聚氯乙烯（CPVC），增強(qiáng)聚丙烯（RPP）等。金屬：碳鋼，不銹鋼304L、316L等。特點(diǎn)各有千秋：不銹鋼鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操

作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)

，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。拉西環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐

除以外的各種無機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑的腐蝕?？稍诟鞣N高，低場合使用，應(yīng)用范圍十分廣泛。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能將·鮑爾環(huán)一次性成型的模具。技術(shù)方案ー種鮑爾環(huán)一次性成型模具，包括上模和下模，所述的下模由底座和

エ作臺(tái)組成，所述的底座和工作臺(tái)由導(dǎo)柱支撐連接，工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有互相平行的推進(jìn)滑塊兩根，另ー側(cè)設(shè)有將鮑爾環(huán)固定成型的成型摸，所述的工作臺(tái)上還設(shè)有進(jìn)料ロ，進(jìn)料ロ的下端設(shè)有用于打出

鮑爾環(huán)舌體的舌體模，所述的上模并排設(shè)有切斷刀口和折彎模。所述的進(jìn)料ロ為“ロ”形。所述的舌體模為刀狀模具，固定連接在底座上。所述的舌體模為兩排，每排三個(gè)。所述的模具可拆卸地連接

于沖。有益效果本實(shí)用新型采用了這樣的結(jié)構(gòu)以后，使用一套模具便可以制造出不銹鋼鮑爾環(huán)。相對于現(xiàn)有的制造鮑爾環(huán)的エ序相比，節(jié)省了人力和物力，提高了工作效率。

酸堿廢氣處理塔：分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。不斷酸霧廢氣：由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流

至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于 排放標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程：酸霧廢氣→風(fēng)管→酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。工程特點(diǎn)：采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔。