螺旋管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個(gè)問題： 涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。 矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、玉林容縣當(dāng)?shù)匕暹吰叫卸群推驴谛螤?。剪切成型：將?板沿外沿螺旋卷曲成管狀。對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

螺旋鋼管的主要技術(shù)特點(diǎn)： 在成型過程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高品質(zhì)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)，具有比其他工藝更具優(yōu)勢(shì)并且可以 滿足用戶。 對(duì)螺旋管的規(guī)格有更多要求。 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)，可在較好位置進(jìn)行焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊，焊縫偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。 鋼管100％質(zhì)量檢驗(yàn)，使鋼管生產(chǎn)全過程得取得有效檢驗(yàn)和監(jiān)控，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，并從中件控制室實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的技術(shù)參數(shù)。