在傳動環(huán)鏈上部安裝螺桿調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以調(diào)整鏈條長度，了爐門偏斜。提高了爐門啟閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性，爐門氣缸壽命由半年到兩年才下線保養(yǎng)，爐門鏈條沒有出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象.通過定期維護(hù)，了爐門打不開的設(shè)備故障，保證了生產(chǎn)的順行。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，讓氣缸離開爐口高溫區(qū)，提高氣缸壽命；鏈條長度可以調(diào)整，了爐門偏斜。

 

上面對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

6、當(dāng)緩沖料倉料位降至低料位時，就地確認(rèn)給料機(jī)不再進(jìn)料時停止螺旋收集機(jī)，關(guān)閉給料機(jī)出口止回門，氣動插板門。及時調(diào)整并關(guān)小前，后墻二次風(fēng)門,減少爐內(nèi)風(fēng)量.穩(wěn)定燃燒,維持爐膛壓力,維持氧量不超過6%。
7、當(dāng)給料機(jī)全部停止后，停止兩臺播料風(fēng)脈沖閥電動機(jī)，關(guān)閉播料風(fēng)調(diào)整檔板。
8、負(fù)荷減至零，發(fā)電機(jī)解列，汽輪機(jī)打閘。開啟對空排汽門，控制主蒸汽壓力。

爐排上燃料完全燃盡后，鍋爐熄火，停止送風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓為-40g到pa,通風(fēng)5-10min,停止引風(fēng)機(jī)，解列總連鎖開關(guān)。
10、根據(jù)蒸汽壓力關(guān)閉對空排汽門，關(guān)閉鍋爐加藥，取樣，連排門，保持水位為+200mm,關(guān)閉給水門，開啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后，停止?fàn)t排振動電動機(jī)。

關(guān)閉除塵器擋板及旁路擋板，停止除塵器運(yùn)行，停止除塵器除灰系統(tǒng)。
13、灰斗灰渣全部清空后，停止撈渣機(jī)運(yùn)行。
14、停止低壓循環(huán)回路運(yùn)行。
15、停爐后，上水至+200mm,停止上水，關(guān)閉進(jìn)水門，開啟省煤器再循環(huán)門。當(dāng)水位降至-100mm,補(bǔ)水至正常水位。
16、停爐備用時應(yīng)將所有風(fēng)門，檔板及各人孔門，手孔門關(guān)閉嚴(yán)密，不進(jìn)行通風(fēng)冷卻工作。
17、停爐后，放空過熱器，預(yù)除塵器和布袋除塵器灰斗內(nèi)的灰。
18、生物質(zhì)鍋爐停爐時一定要燒空上料系統(tǒng)的存料，清空爐排上面的爐渣，防止上料系統(tǒng)著火，這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個特點(diǎn)。

 

                         易熔塞爐排片是不可靠的

當(dāng)沒有爐排片的原因時，它們會爆裂，有時在板過熱時保持完整。如果硬垢的涂層被允許堆積在塞子上，即使堆芯爐排片后，它也爐排片承受相當(dāng)大的壓力。為爐排片這種情況，應(yīng)爐排片爐排片插頭。如果允許在鍋爐中停留任何爐排片，合金的成分很可能會發(fā)生變化，因此插頭爐排片變得不可靠。

爐排片插頭。爐排片這樣做，當(dāng)擰入冠片時，它將在板的上方投射1-1或2英寸或2英寸，因此當(dāng)合金爐排片時，冠板上會有足夠的水深以防