第四代大型鋼板倉("沉降式搭接焊接鋼板庫")代表企業(yè)以及技術(shù)特點第四代大型鋼板庫代表企業(yè)以及技術(shù)特點第四代大型鋼板庫又叫"第四代計算機控制大型倉儲鋼板庫"，其實嚴格按照技術(shù)流派它應(yīng)該叫"沉降式搭接焊接鋼板庫"開發(fā)出了成套大型鋼板水泥庫的卸料工藝和基礎(chǔ)形式，使水泥廠成品庫、大型粉末站水泥成品庫、大型中轉(zhuǎn)庫的建設(shè)總投資節(jié)約資金55%左右。

可以建造1萬噸-10萬噸大型鋼板庫。直徑達到了十幾米至幾十米，可用于水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、水泥熟料鋼板庫。

第四代計算機智能化控制大型鋼板庫，采用計算機控制技術(shù)后，可對庫內(nèi)流速、溫度、濕度、壓力、流量、料位、存量等諸多庫存要素進行自動化檢測，物料的進庫出庫受控于主機的智能控制，物料的質(zhì)量、庫內(nèi)分布等要素自動調(diào)節(jié)到 狀態(tài)，將原有技術(shù)條件下的盲目管理升級到基于計算機智能化控制的科學管理，它具有儲量大，投資省，噸儲投資200元以下，建設(shè)周期短(3個月內(nèi)建成投產(chǎn))，整體性能好，環(huán)保節(jié)能，節(jié)省土地，一次投資可用70年等優(yōu)點。

鋼板倉體變形對應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業(yè)人員負責，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進行第二遍焊接。