磨料對(duì)清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、廣東湛江鋼丸、廣東湛江石英砂、廣東湛江棕剛玉、廣東湛江銅礦砂、廣東湛江玻璃砂、廣東湛江胡桃殼、廣東湛江鋁丸、廣東湛江不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動(dòng)能很小，沒有力量，效率也會(huì)不高

箱式噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、廣東湛江焊接件、廣東湛江熱處理件、廣東湛江沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、廣東湛江去氧化皮、廣東湛江殘鹽和毛刺,用于噴涂、廣東湛江電鍍前的預(yù)處理工序、廣東湛江強(qiáng)化光飾零件表面特別適合于中、廣東湛江小零件單件小批量生產(chǎn). 機(jī)器設(shè)有進(jìn)氣壓力、廣東湛江噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力.在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分. 機(jī)器配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、廣東湛江銹質(zhì)、廣東湛江氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來.能繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到除塵箱中進(jìn)行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中. 注:由于各廠家生產(chǎn)噴砂設(shè)備所用材料不同,敬請(qǐng)您在選購時(shí), 問清該設(shè)備材料規(guī)格參數(shù)（如鋼板的厚度,耐磨護(hù)板的厚度、廣東湛江風(fēng)機(jī)、廣東湛江壓力表、廣東湛江調(diào)壓閥、廣東湛江噴砂管、廣東湛江噴槍、廣東湛江噴嘴等材質(zhì)與產(chǎn)地）