鋼筋彎曲試驗機(jī)用來進(jìn)行金屬棒材、板材、建筑用螺紋鋼的彎曲實驗，測定其彎曲塑性彎形能力。是對鋼筋進(jìn)行冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的一種工藝設(shè)備。以下是這臺設(shè)備的具體操作方法：

1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。

6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。周經(jīng)理weixing:ShiTong1018

臭氧發(fā)生器的使用注意事項與日常維護(hù)保養(yǎng)

一、臭氧發(fā)生器的使用操作說明
  臭氧發(fā)生器工作前請先檢查各儀表是否有損壞，檢查空氣源接頭、水源接頭是否牢靠；開機(jī)時升壓要平穩(wěn)，先升至0.8KV后觀察各儀表狀況是否在正常范圍，一般2分鐘后繼續(xù)升壓至12000V，通過視鏡觀察輝光放電狀況，逐步升壓至15000V左右，觀察各儀表運轉(zhuǎn)情況至穩(wěn)定狀態(tài)。關(guān)機(jī)時必須先關(guān)閉冷卻水，在正常使用過程中，要注意一般情況下每2小時排污一次。
  二、臭氧發(fā)生器使用時的注意事項
  1、氧氣型臭氧發(fā)生器應(yīng)特別注意使用時附近不能有明火，防止氧氣爆炸；
  2、臭氧發(fā)生器的臭氧放電管一般情況下每年應(yīng)更換一次；
  3、臭氧干燥系統(tǒng)內(nèi)的干燥劑每半年必須更換一次；
  4、將臭氧發(fā)生器置于通風(fēng)干燥處，一旦機(jī)器周圍環(huán)境潮濕就會漏電，機(jī)器不能正常操作；
  5、若冷卻水進(jìn)入臭氧發(fā)生器應(yīng)立即關(guān)機(jī)，將放電系統(tǒng)全部拆開，更換放電管、干燥劑；
  6、臭氧發(fā)生器在運輸過程中不可倒置，運行前一定要檢查各儀表是否完好；
  7、調(diào)壓器在調(diào)壓過程中要逐步升壓，切不可直接升至15000V。 
  三、臭氧發(fā)生器的日常維護(hù)保養(yǎng)
  1、臭氧發(fā)生器應(yīng)始終置于干燥和通風(fēng)良好的潔凈環(huán)境內(nèi)，并使外殼可靠接地。環(huán)境溫度：4℃-35℃；相對濕度：50％-85％（無冷凝狀態(tài)）。
  2、臭氧發(fā)生器的維護(hù)、保養(yǎng)必須在無電、無壓力的情況下進(jìn)行。
  3、定期檢查各電氣部分是否受潮，絕緣是否良好（尤其是高壓部分），接地是否良好。
  4、如發(fā)現(xiàn)或懷疑臭氧發(fā)生器受潮，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行絕緣測試，采取干燥措施。必須在保證絕緣良好的狀況下才能啟動電源按鈕。
  5、定期檢查通風(fēng)口是否通暢，有無覆蓋現(xiàn)象。切勿堵塞或遮蓋通風(fēng)口。
  6、臭氧發(fā)生器每次連續(xù)使用時間一般保養(yǎng)超過4小時。
  7、臭氧發(fā)生器使用一段時間后，應(yīng)打開護(hù)罩，用酒精棉小心其中的灰塵。
  8、長期停機(jī)請切斷電源。
  9、易燃易爆場所慎用。
  四、臭氧發(fā)生器的故障排除
  1、調(diào)壓器不正常調(diào)壓：檢查調(diào)壓器保險絲是否完好，調(diào)壓器接頭是否牢靠；
  2、變壓器不支持升壓：檢查變壓器高壓接頭是否牢靠；
  3、電流表電流過大：檢查流量計流量是否正常，氣源是否正常；
  4、干燥系統(tǒng)出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象：說明干燥劑過期；
  5、高壓瓷瓶漏電：更換高壓瓷瓶；
  6、放電管產(chǎn)生輝光不足：說明放電管超期，必須更換；
  7、電磁閥不正常切換：更換電磁閥；
  8、臭氧放電管的高壓接線樁頭損壞：更換損壞的樁頭。

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