3、特點不同
熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。

鍍鋅鋼管厚度 標準如下圖：
熱鍍鋅管，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
公稱壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5；
系數(shù)：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注：鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅管鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B
試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa.
鍍鋅鋼管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，后者還被 提倡能用。

如果無縫管基材的厚度為4.5mm，可根據(jù)gbT13192-2002熱浸鍍鋅規(guī)格進行已知。

根據(jù)標準要求，基材為4.5mm，局部厚度不得小于55米，平均厚度不得小于70米。從1964年到1974年，根據(jù)日本進行的大氣暴露試驗結(jié)果，它是熱浸鍍鋅協(xié)會。

如果按照標準，平均厚度為 70 m，則鋅含量為 70x7.2 = 504g/m2，在四個不同環(huán)境下的使用壽命約為：

重工業(yè)區(qū)：12.57年，年腐蝕度40.1;

沿海地區(qū)：46.66年，年腐蝕率10.8。

在郊區(qū)，年腐蝕率為5.4，93.33;

市區(qū)：28.8年，年腐蝕度17.5;

 煙霧降低了空氣中的氧氣濃度，阻礙了人們的呼吸，導致人們的逃生能力下降，并可能直接導致人體缺氧死亡。在不同的溫度下，天津鍍鋅管單元質(zhì)量產(chǎn)生的煙氣是不同的。幾種天津鍍鋅管建筑材料在不同溫度下燃燒，當達到相同的減光度時，會發(fā)出煙量見表1-3，其中K為煙的減光系數(shù)。隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提高，高層民用建筑，特別是賓館、飯店、寫字樓、綜合樓等高層公共建筑大量出現(xiàn)，而高分子材料廣泛應用于家具、建筑裝飾、管道及其保溫、電纜保溫等方面。一旦發(fā)生火災，大樓火災區(qū)域的空氣中充滿了大量有毒煙霧。有毒氣體可以直接導致人的傷害甚至死亡，比普通可燃材料的危害要大得多。煙霧中的一氧化碳、二氧化碳、氰化氫等氣體容易與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合，從而阻礙血紅蛋白正常的氧交換，使人因缺氧而死亡。據(jù)有關(guān)資料顯示，火災中因缺氧和煙霧造成的人員傷亡可達火災死亡人數(shù)的50% - 80%?；馂臒煔鈱θ梭w的危害主要體現(xiàn)在三個方面
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