KNM60復合耐磨鋼板在水泥行業(yè)中應用廣泛，比如，選粉機葉片、福建福州本地沖擊盤、福建福州本地管道、福建福州本地泵殼、福建福州本地磨機內襯、福建福州本地破碎機零件、福建福州本地出渣槽、福建福州本地各種底盤、福建福州本地振動篩板等都能見到KNM60復合耐磨鋼板的應用。為什么KNM60復合鋼板能在水泥行業(yè)廣泛應用呢？這和其自身的特點密切相關。KNM60復合耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、福建福州本地彎曲、福建福州本地焊接等，可采取焊接、福建福州本地塞焊、福建福州本地螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、福建福州本地方便等特點。正是這些特點使KNM60復合耐磨板能夠在水泥行業(yè)廣泛應用。

堆焊工藝方法在堆焊前先將明弧堆焊焊絲穿過送絲輪和導電嘴，焊槍接電源正極，基材接電源負極，通電后焊絲先與基材之間形成電弧，隨焊槍擺動向前焊接，電弧開始在焊絲與基材之間產生，進人穩(wěn)定焊接過程。在堆焊過程中，焊槍的擺動寬度應大于焊絲直徑的4倍以上，以避免擺動過寬造成焊道兩側熔深過大，擺寬過窄造成成形不良。堆焊過程中的易損件，如導電嘴、福建福州送絲輪應及時更換，否則會導致送絲不暢，而產生斷弧。焊絲的干伸長度要適中，不能過長或過短(一般25mm)。過長會導致焊道不直，影響焊縫成形；過短會導致斷弧，影響連續(xù)焊接和板的質量。在實際的生產過程中，我們采用四頭堆焊板工藝，同時用四臺焊機堆焊。采用這種方法能提高生產效率，降低成本。如堆焊規(guī)格為1500mmx3500mm的Q235鋼板，當選用2.8mm焊絲，堆焊4mm厚度時，大約只需要3.5h，一人操作即可完成整張板的焊接。同時焊接過程中采用壓力水冷技術，既可提高冷卻速度，也可提高板的硬度和。焊接速度的選擇：從堆焊成形角度講，焊接速度太小時，由于線能量過大熔化了較多的金屬，使熔化金屬向焊縫兩邊流淌，影響焊縫成形，同時容易造成邊緣部分與基材間產生未融合的缺陷；焊接速度太大時，會使堆焊層中間下凹或者薄厚不均勻。通過多次試驗，我們選擇的焊速一般在10~15mm/s之間，隨著焊接電流的增加，焊速也略有增加。此外，焊速還影響堆焊層厚度，焊速越快，堆焊層越薄。所以在實際堆焊時，應綜合考慮多方面因素來選擇焊速。復合耐磨鋼板