對影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵型材質(zhì)量的因素,分析了QT450-10球墨鑄鐵棒鐵素體球墨鑄鐵件鑄態(tài)率低的原因,通過調(diào)整化學成分、改進二次孕育、降低鐵液w(S)量、適當降低球化劑w(Mg)量、延長鑄件冷卻時間、控制薄壁件的過冷傾向及加強過程控制等方面對工藝進行改進,結果顯示:鑄態(tài)率提高到98％以上,鑄態(tài)球墨鑄鐵抗拉強度可達到460～480 MPa,超過了退火件的抗拉強度(410～430 MPa),提高了鑄件力學性能.鑄態(tài)率的提高,不僅降低了生產(chǎn)成本,還縮短了生產(chǎn)周期,減輕了工作量,提高了生產(chǎn)效率.

球墨鑄鐵型材屬于較度的孕育鑄鐵，這是普通鑄鐵通過孕育處理而得到的。由于在鑄造之前想鐵液中加入了孕育劑，因此潔凈時石墨晶核數(shù)目增多，石墨片尺寸變小，更為均勻的分布在基體中?！駡A型材∮25~450mm； ●矩型、方型材□25×25~300×300 mm； ●正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm； ●半圓型材R20~200 mm； ●對稱及不對稱異形等截面型材和板材，并自主開發(fā)不同行業(yè)專用鑄鐵型材； ●25-50mm小直徑型材生產(chǎn)效率具有明顯優(yōu)勢； ●生產(chǎn)大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm 的連鑄鑄鐵板材； ● 機床跟刀架中滑板系列專用鑄鐵型材； ●液壓零部件專用液壓閥塊專用鑄鐵型材； ●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產(chǎn)品； ●玻璃模具專用鑄鐵型材系列產(chǎn)品； ●開發(fā)壁厚18-50mmd的管材； ●其它行業(yè)專用鑄鐵