錘式破碎機的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3項指標進行評定。影響評定指標的因素有：破碎物料的物理性能、破碎機的結(jié)構(gòu)、破碎室的形狀、錘頭的數(shù)量和厚度和線速度，篩孔的形狀及其孔徑和錘頭與曬面的間隙等。其中錘頭是比較重要的部分，錘頭質(zhì)量對破碎效果和能耗影響很大。假設質(zhì)量過小，則可能破碎不了物料，或是在沖擊物料時錘頭向后傾斜過度，破碎效果變差；假設質(zhì)量過大，則能耗增長，而且在相同的空間內(nèi)錘頭數(shù)目削減。所以，錘式破碎機錘頭的質(zhì)量要在足以破碎物料的前提下，使無用功耗達到較小值，同時包管錘頭在沖擊物料時不過度向后傾斜。計算錘頭質(zhì)量的方法有兩種，一種是根據(jù)使錘頭運動所產(chǎn)生的動能等于破碎物料所需的破碎功來計算；另一種是根據(jù)碰撞理論動能相等的原理計算。通常選取較大給料塊質(zhì)量的0.7-1.5倍。

     重錘破碎機已成為無可爭議的好機器，贏得了 的支持。它反映了其在使用壽命，維護率和故障率方面無可比擬的優(yōu)勢。使用配套制砂機，石材成型機，成本低，特別是在設計和生產(chǎn)上達到 標準。
    經(jīng)驗豐富的客戶通常會購買多臺破碎機生產(chǎn)設備，幾臺交替生產(chǎn)設備，讓備用工作和破碎機。發(fā)現(xiàn)小故障時，應及時修復。破碎機的破碎機通常是礦石。事情很重，很重，機器的破環(huán)非常大。應注意機械性小問題，并應及時與制造商溝通，以避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)重大問題。重錘破碎機設備操作人員還應注意重錘破碎機的正確操作。定期潤滑破碎機，并定期檢查破碎機的狀態(tài)。

  對于錘式破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達標的現(xiàn)象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度**要符合生產(chǎn)設備的要求。
   破碎比
  破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于錘式破碎機的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。