噴砂機、平?jīng)龀缧鸥浇鼟佂铏C應用范圍 1．前處理加工：電鍍、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娖帷⑵經(jīng)龀缧鸥浇F氟龍、平?jīng)龀缧鸥浇黀U、平?jīng)龀缧鸥浇鹚苣z被覆、平?jīng)龀缧鸥浇饘賴姾?、平?jīng)龀缧鸥浇冣伒戎疤幚砑霸黾颖砻嬷街Γ? 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、平?jīng)龀缧鸥浇?、平?jīng)龀缧鸥浇РＡУ缺砻骒F化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、平?jīng)龀缧鸥浇砻婕毧?、平?jīng)龀缧鸥浇饘倩蚍墙饘僦砻嫖垆P、平?jīng)龀缧鸥浇沾杀砻婧谏爸c去除或彩繪再生、平?jīng)龀缧鸥浇?膠模及重力壓鑄模之氧化物、平?jīng)龀缧鸥浇鼩堅螂x形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、平?jīng)龀缧鸥浇娔局破贰⑵經(jīng)龀缧鸥浇\鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質去除作業(yè)、平?jīng)龀缧鸥浇酒瑖娚扒懈畛尚A晶?？涛g加工作業(yè)、平?jīng)龀缧鸥浇娮恿慵庋b業(yè)溢膠毛邊噴除、平?jīng)龀缧鸥浇娮恿慵善繁砻嬗∽秩コ⑵經(jīng)龀缧鸥浇沾呻姛岵馁|之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、平?jīng)龀缧鸥浇鼘毷?、平?jīng)龀缧鸥浇Ａ?、平?jīng)龀缧鸥浇摹⑵經(jīng)龀缧鸥浇^印章、平?jīng)龀缧鸥浇沾?、平?jīng)龀缧鸥浇静牡戎砻嫘揎椢g刻處理； 7．工件應力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、平?jīng)龀缧鸥浇黾幽＞弑桓睵U之附著力、平?jīng)龀缧鸥浇！⑵經(jīng)龀缧鸥浇鼘щ娤鹉z模、平?jīng)龀缧鸥浇喬ツ＞呒半娮赢a(chǎn)品模具清潔及霧面處理.

噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學方法,下面就此予以分別講述: 鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、平?jīng)龀缧疟镜夭讳P鋼零件、平?jīng)龀缧疟镜劁\合金壓鑄件、平?jīng)龀缧疟镜劁撹F件.這幾種材料必須按其材質采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、平?jīng)龀缧磐敲撈?常用的鍍前處理方法主要有以下兩種: 化學方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應長一些.應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分. 物理方法前處理: 即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量;還可以分散結構體內在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等. 噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點: 1.是通過一種物理反應,噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用. 不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機風格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產(chǎn)的噴砂設備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、平?jīng)龀缧磐菣C車配件、平?jīng)龀缧磐俏褰?、平?jīng)龀缧磐腔さ刃袠I(yè)工件表面清理處理

噴砂機的基本要求： 1、平?jīng)龀缧疟镜貒娚皺C的設計和制造應符合如下標準的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖紙和技術文件進行生產(chǎn)制造和使用。 2、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C的電氣系統(tǒng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。 3、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C的氣動系統(tǒng)應符合GB/T 7932和《壓力容器技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 4、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規(guī)定，其他表面涂漆應符合JB/T 5364 的規(guī)定。 5、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。 6、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C應明確工作壓力、平?jīng)龀缧鸥浇m用噴嘴口徑和耗氣量。 7、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C應能在環(huán)境溫度為-10度到45度，相對溫度不大于９０％的環(huán)境條件下正常運行。 8、平?jīng)龀缧鸥浇鼏螛尰厥招蛧娚皺C噪聲聲壓級不應超過85分貝。供需要雙方有噪聲協(xié)議時，按協(xié)議執(zhí)行。 9、平?jīng)龀缧鸥浇諌簷C的供氣量應大于噴砂機 耗氣量的1.25倍。 10、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C使用的壓縮空氣必須干燥、平?jīng)龀缧鸥浇鼰o油。 11、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C應設防護裝置。 12、平?jīng)龀缧鸥浇厥招蛧娚皺C應配有除塵裝置。非回收型噴砂機在使用時，操作者必須有可靠的勞動保護措施。 13、平?jīng)龀缧鸥浇殖植僮鞯膰娚皺C，其電控開關設在噴槍處時，控制電壓必須為電壓。 14、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態(tài)。在失去控制信號后，噴槍應處于不噴射狀態(tài)。 15、平?jīng)龀缧鸥浇鼑娚皺C各操作、平?jīng)龀缧鸥浇D動等部位，密封應可靠