異型管激光切割的特點主要有以下七個： （一）切割面光滑 激光切割的異型管切割面無毛刺，表面粗糙度一般控制在Ra：12.5以上。 （二）熱變形小 激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起異型管的變形也非常小。 （三）節(jié)省材料 激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的異型管進行材料套裁， 限度地提高材料的利用率。 （四）切割精度高 切割時使用的激光束可以聚焦成很小的光點，可以使激光切割機達到很高的使用功率，因此它的切割精度很高，可以保證異型管不會出現(xiàn)變形。 （五）適合大件加工 大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品檔次。 （六）適用范圍廣 這種激光束有著很好的控制性能，我們可以自由的控制這種激光切割機的操作路徑，對于任何一種硬質(zhì)的材料都可以進行相應(yīng)的切割。 （七）切割速度快 使用激光對異型管進行切割，其速度要比一般切割方法快很多。

比基體膨脹系數(shù)大的夾雜物（如硫化物）因在基體中產(chǎn)生壓應(yīng)力而影響小，而比基體膨脹系數(shù)小的夾雜物（如氧化鋁等）因在基體中產(chǎn)生拉應(yīng)力而影響大。
   夾雜物與母材結(jié)合的緊密程度也會影響疲勞強度。硫化物易于變形，和母材結(jié)合緊密，而氧化物易于脫離母材，造成應(yīng)力集中。由此可知，從夾雜物的類型來說，硫化物的影響較小，而氧化物、氮化物和硅酸鹽等則是危害較大的。
   不同加載條件下，夾雜物對材料疲勞性能的影響也不同，在高載條件下，無論有沒有夾雜物的存在，外加載荷均足以使材料產(chǎn)生塑性流變，夾雜物的影響較小，而在材料的疲勞極限應(yīng)力范圍，夾雜物的存在造成局部應(yīng)變集中成為塑性變形的控制因素，從而強烈地影響材料的疲勞強度。也就是說，夾雜物的存在主要是影響材料的疲勞極限，對高應(yīng)力條件下的疲勞強度影響不明顯。