噴砂工藝 一、湖北武漢本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、湖北武漢本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、湖北武漢本地濃度 　　*噴*的距離（H）、湖北武漢本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 　　在S、湖北武漢本地H 、湖北武漢本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、湖北武漢本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、湖北武漢本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、湖北武漢本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、湖北武漢本地H 、湖北武漢本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、湖北武漢本地H 、湖北武漢附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、湖北武漢附近實驗。下表為不同材質產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、湖北武漢附近液體） 不銹鋼 表面去污、湖北武漢附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、湖北武漢附近金剛砂 干、湖北武漢附近液體 鋼、湖北武漢附近鐵質工件 去銹、湖北武漢附近除污、湖北武漢附近除氧化皮 增大鍍層、湖北武漢附近涂層附著力 金剛砂 干、湖北武漢附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、湖北武漢附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、湖北武漢附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、湖北武漢附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、湖北武漢附近刻圖案 金剛砂 干、湖北武漢附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、湖北武漢附近液體

噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、湖北武漢一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、湖北武漢生產(chǎn)效率確定設備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、湖北武漢半自動化噴砂設備、湖北武漢壓入式噴砂機、湖北武漢吸入式噴砂機. 3、湖北武漢工件尺寸確定設備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、湖北武漢壓縮空氣要求: 根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、湖北武漢功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、湖北武漢熱處理件表面的殘鹽和氧化層、湖北武漢軋制件表面的氧化層、湖北武漢鍛造件表面的氧化層、湖北武漢焊接件表面的氧化層、湖北武漢鑄件表面的型砂及氧化層、湖北武漢機加件表面的殘留污物和微小毛刺、湖北武漢舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、湖北武漢刷鍍工藝、湖北武漢噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、湖北武漢涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、湖北武漢主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、湖北武漢本地磨料粒度、湖北武漢本地磨液濃度、湖北武漢本地噴射距離、湖北武漢本地噴射角度、湖北武漢本地噴射時間、湖北武漢本地壓縮空氣壓力等. 三、湖北武漢本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、湖北武漢本地角度（θ） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 在S、湖北武漢本地H、湖北武漢本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、湖北武漢本地角度的變化對表面結果的影響 在P、湖北武漢本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、湖北武漢本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、湖北武漢本地H、湖北武漢本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、湖北武漢本地H、湖北武漢本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結果越光滑