球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式已知的，一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），因此材料自身的機(jī)械性能取得了較好的改善，具備鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具備鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐能力優(yōu)良、延展能力強(qiáng)，密封效果佳，安裝方便、重點(diǎn)用于市政、工礦企業(yè)供水、輸氣,輸油等。是供水管材的，具備很強(qiáng)的性價(jià)比。與PE管材相比，從安裝流程中間上，球墨管比PE管安裝更簡(jiǎn)單快捷，且安裝完畢后內(nèi)外承壓力更好；從密封性和防腐性上來(lái)看，球墨管安裝完畢后的密封性更好，亦可以通過(guò)多種防腐手段耐酸堿性能；從水力性能來(lái)看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因?yàn)橥纫?guī)格條件下，球墨管可實(shí)現(xiàn)比較大的徑流量；從綜合安裝維護(hù)造價(jià)來(lái)看，球墨管有著更加卓越的性價(jià)比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。   在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。

離心鑄鐵管： 球墨鑄鐵給水管和排。水球墨鑄鐵管的材質(zhì)為灰鑄鐵則承深，管壁也較厚，單根管長(zhǎng)度為6米。首先球墨鑄鐵管的維護(hù)保養(yǎng)要從其選型開(kāi)始，在項(xiàng)目開(kāi)工前我們就應(yīng)該對(duì)所需要用到的部件，如管材件，膠圈，彎頭等進(jìn)行一次肉眼目測(cè)的外觀檢查，避免使用帶病的部件。其次保養(yǎng)的重點(diǎn)是驗(yàn)收工作時(shí)間我們應(yīng)該著重注意到影響長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的承插口/膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒(méi)有雜物。層。無(wú)污染，可穿越各種地域而應(yīng)用廣泛。但金屬管道在周圍環(huán)境作用下經(jīng)常會(huì)發(fā)生腐蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致腐蝕穿孔和泄漏，造成嚴(yán)重的事故。為了減少金屬管道的腐蝕穿孔。金屬材質(zhì)管道因?yàn)檩斔托矢咭话阕龇ㄊ菍?duì)管道進(jìn)行防腐層涂敷聚乙烯涂層的出現(xiàn)推動(dòng)了粉末涂料的迅猛發(fā)展。  組織致密，管壁薄，重量輕，接口采用不銹鋼卡箍和橡膠圈連接，裝卸方便。與乘插式鑄鐵管、PVC管相比，具有維修簡(jiǎn)便，接頭防滲漏、抗腐蝕、耐老化、降低噪音使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 可曲撓橡膠接頭主要用在電廠循環(huán)水管道和電廠的石灰漿脫硫脫硝管道上面，可曲撓橡膠接頭一般采用進(jìn)口橡膠制造能承受較大的壓力 ，可曲撓橡膠接頭在使用過(guò)程中一般能承受較大的位移和變形，但是對(duì)于超出橡膠接頭設(shè)計(jì)部分的變形，采用了專業(yè)的防拉脫方式連接在法蘭兩端防止橡膠接頭球體被從法蘭上面拉掉影響管道的有效運(yùn)行。 一、完成地基工程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)內(nèi)容，同時(shí)完成以下工作：   (1)已標(biāo)出基礎(chǔ)控制線和基礎(chǔ)底標(biāo)高線;   (2)復(fù)合地基、樁基等經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)合格;   (3)地基處理方案需有批準(zhǔn)文件。   二、施工單位在地基工程完工后對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行了檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)文件要求，并提出經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和施工單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的建設(shè)工程質(zhì)量施工單位(地基)報(bào)告;