噴砂除銹法 噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過(guò)噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、江蘇常州附近噴涂、江蘇常州附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、江蘇常州附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力. 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、江蘇常州附近濕法噴砂、江蘇常州附近無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無(wú)粉塵,但水分會(huì)使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、江蘇常州附近碳酸鈉、江蘇常州附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無(wú)塵噴砂是將加砂、江蘇常州附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚(yáng).高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、江蘇常州附近油艙、江蘇常州附近油罐、江蘇常州附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水. 拋丸或噴砂除銹 1、江蘇常州附近除銹質(zhì)量等級(jí)要求 ①所有待涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)要求. ②局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí). 2、江蘇常州附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi). 3、江蘇常州附近磨料 ①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂. ②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機(jī)物沾污. 4、江蘇常州附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.

噴砂機(jī)、江蘇常州附近拋丸機(jī)應(yīng)用范圍 1．前處理加工：電鍍、江蘇常州附近噴漆、江蘇常州附近鐵氟龍、江蘇常州附近PU、江蘇常州附近橡塑膠被覆、江蘇常州附近金屬?lài)姾?、江蘇常州附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、江蘇常州附近波麗、江蘇常州附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、江蘇常州附近表面細(xì)孔、江蘇常州附近金屬或非金屬之表面污銹、江蘇常州附近陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、江蘇常州附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、江蘇常州附近殘?jiān)螂x形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、江蘇常州附近電木制品、江蘇常州附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、江蘇常州附近矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、江蘇常州附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、江蘇常州附近電子零件成品表面印字去除、江蘇常州附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、江蘇常州附近寶石、江蘇常州附近玻璃、江蘇常州附近石材、江蘇常州附近石頭印章、江蘇常州附近陶瓷、江蘇常州附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應(yīng)力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力或國(guó)防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、江蘇常州附近增加模具被覆PU之附著力、江蘇常州附近鞋模、江蘇常州附近導(dǎo)電橡膠模、江蘇常州附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.