木質(zhì)纖維易分散在保溫材料中形成三維空間結(jié)構(gòu)bai，并能吸附自重5-8倍的水分。這du種結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)提高了材料的和易性能，操作性能，抗滑墜性能，提高了施工速度木質(zhì)纖維尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性在zhi保溫材料中起到了很好的保溫抗裂作用；木質(zhì)纖維的傳輸水分功能使得dao漿料表面與基層界面水化反應(yīng)充足專，從而提高了保溫材料的表面強(qiáng)度、與基層的粘結(jié)強(qiáng)度和材料強(qiáng)度的均勻性。以上這些性能使木質(zhì)纖維屬在保溫材料中成為不可缺少的添加劑。
纖維素纖維又稱為人造纖維，主要包括粘膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維等，是利用棉短絨、木材、竹子、甘蔗渣、蘆葦?shù)任镔|(zhì)，通過(guò)一定的工藝處理方法對(duì)其纖維素分子重新組合而得。  

為使鋼纖維較均勻地分散于砂漿或混凝土中，并增大纖維的長(zhǎng)徑比，可使用由水溶性膠粘結(jié)在一起成集束狀的鋼纖維。鋼纖維可用冷拔鋼絲切斷、薄鋼板剪切、鋼塊或鋼錠銑削以及熔鋼抽紗等方法制造。配制常溫下應(yīng)用的鋼纖維混凝土，可使用低碳鋼纖維；而配制耐火的鋼纖維混凝土，則必須使用不銹鋼纖維。砂漿或混凝土中摻加適量的鋼纖維，可提高其抗拉、抗彎強(qiáng)度，并大幅度地提高其韌性和抗沖擊強(qiáng)度。
用與鋼纖維混凝土的鋼纖維主要有四種制造方法（請(qǐng)參考上圖2-3），以下是詳細(xì)資料：
1.鋼絲切斷法
這種加工方法比較簡(jiǎn)單（圖2-4），一般利用小直徑0.4-0.8mm的冷拔鋼絲為原料，’按照規(guī)定的長(zhǎng)度把鋼絲切成短纖維。用這種方法生產(chǎn)鋼纖維的抗拉強(qiáng)度，遠(yuǎn)高于其它方法加工成的鋼纖維，可達(dá)1000-2000MPa.
加工手段可以用切刀、沖床。為了提率，常用旋轉(zhuǎn)刀具切斷。由于冷拔鋼絲價(jià)格昂貴，這種方法生產(chǎn)的鋼纖維成本較高。此法生產(chǎn)鋼纖維的另一缺點(diǎn)是表面較光滑，與混凝土等基體的粘結(jié)強(qiáng)度較小。為了增加鋼纖維與混凝土等基體的粘結(jié)強(qiáng)度，常常采用改變鋼纖維的外形，即通過(guò)生產(chǎn)異形鋼纖維的辦法加以解決，常見(jiàn)的方法有三種：⑴壓棱法：在切斷鋼絲前，用進(jìn)給鋼絲的夾送輥在鋼絲上
壓出棱形凹坑（如圖2-1,b）。

聚丙烯纖維可分為長(zhǎng)纖維、短纖維、紡黏無(wú)紡布、熔噴無(wú)紡布等。聚丙烯長(zhǎng)纖維可分為普通長(zhǎng)纖維和細(xì)旦長(zhǎng)纖維(單絲纖度≤2.2 dtex，可用于生產(chǎn)服裝與裝飾和部分產(chǎn)業(yè)用長(zhǎng)絲制品。聚丙烯細(xì)旦長(zhǎng)纖維光澤好、手感柔軟、懸垂性良好、密度小，適用于針織行業(yè)，與棉、黏膠絲、真絲、氨綸等交織成棉蓋丙、絲蓋丙等產(chǎn)品時(shí)，是制作運(yùn)動(dòng)服、T恤等的理想材料。聚丙烯短纖維的生產(chǎn)工藝大部分采用多孔、低速、連續(xù)化工藝，即短紡工藝。聚丙烯短纖維與棉花混紡，可做成丙棉細(xì)布、床單，即纖維與黏膠混紡可做毛毯，聚丙烯純紡和混紡毛線，聚丙烯毛毯、地毯，聚丙烯棉絮煙用濾咀。衛(wèi)生產(chǎn)品用纖維的粗細(xì)為1.5-2.5dtex，而地上織物用纖維的粗細(xì)為5-10 dtex。纖維長(zhǎng)短為1.5-200.0 mm，取決于纖維的用途。用作混凝土的短纖維長(zhǎng)度為1.5-200.0 mm，用作尿布的長(zhǎng)度一般為40.0 mm，用作地上織物的長(zhǎng)度為60.0 mm。