中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料：物料落入進料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉的甩輪，另一股從分料盤四周落下。

進入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。

  這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

隨著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進行，市場上對砂石需求越來越大，制砂機越來越成為人們的寵兒，然而好多客戶在實際中不懂得如何運行制砂機，下面就給大家介紹一下制砂機使用的七大注意事項。
  檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應減少給料量，直到電流值正常。
  制砂機的動力是電動機，因此對電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質量，盡量少移動電極或不移動電機，采取各種措施電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
 嚴格按照規(guī)定進行操作，當制砂機內(nèi)部進入不可破碎的物料時，應停止運行，后方可進行生產(chǎn)。
同時，制砂機不能在里面有物料的時候啟動運轉，這樣會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機，也許還會有其他方面的損壞。同時當設備將要結束工作時，要確認設備內(nèi)部的物料完全之后停機。
  制砂機使用的是車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000個小時大開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。