1．滴定劑的標(biāo)定
準(zhǔn)確稱取0.15～0.2g于干燥錐形瓶中，加入冰醋酸20～25mL使其溶解，加結(jié)晶紫指示劑1滴，用(0.1mol/L)緩緩滴定至溶液呈穩(wěn)定藍(lán)色（略帶紫色），即為終點(diǎn)，平行測定三份。取相同量的冰醋酸進(jìn)行空白試驗(yàn)校正。根據(jù)的質(zhì)量和所消耗的的體積，計(jì)算溶液的濃度。
2.醋酸鈉含量的測定
準(zhǔn)確稱取0.1g無水醋酸鈉（0.25g試樣三水醋酸鈉），置于潔凈且干燥的250mL錐形瓶中，加入20mL冰醋酸使之完全溶解，再加5mL乙酸酐，加結(jié)晶紫指示劑1滴，用0.1mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至溶液由紫色轉(zhuǎn)變?yōu)樗{(lán)色，即為終點(diǎn)。平行測定三份，并將結(jié)果用空白試驗(yàn)校正。根據(jù)所消耗的體積（mL），計(jì)算試樣中醋酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
注意事項(xiàng)

1．乙酸酐是由2個(gè)醋酸分子脫去1分子而成，它與作用發(fā)生劇烈反應(yīng)，反應(yīng)式為：

同時(shí)放出大量的熱，過熱易引起爆炸，因此，配制時(shí)不可使高氯酸與乙酸酐直接混合，只能將緩緩滴入到冰醋酸中，再滴加乙酸酐。

陰離子聚丙烯酰胺的投加：陰離子聚丙烯酰胺的投加采用重力投加和壓力投加，無論哪種投加，由溶解池到溶液池，到藥液投加點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置藥液設(shè)備，常用的藥液設(shè)備是計(jì)量泵和水射器。1.重力投加利用重力將陰離子聚丙烯酰胺投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。
  2.壓力投加利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用于將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到標(biāo)高較高、距離較遠(yuǎn)的凈水構(gòu)筑物內(nèi)。3.水泵投加水泵投加是在溶液池液到壓力管中，有直接采用計(jì)量泵和采用耐酸從而起增強(qiáng)作用。
  污水處理使用陰離子聚丙烯酰胺，首先大家都知道聚丙烯酰胺種類比較多，分為有陰離子、陽離子與非離子，應(yīng)用時(shí)需選擇的離子型 ，之后上機(jī)使用還需要操控好一切有關(guān)影響陰離子聚丙烯酰胺的效果因素，確保達(dá)到佳的效果。
  1、溫度：陰離子絮凝劑的水解與溫度有關(guān)，一般說來，水溫20~30℃為宜。每當(dāng)溫度升高10℃時(shí)，水解速度1倍。2、PH值：PH值影響使用效果。3、攪拌時(shí)間和速度：速度太慢，時(shí)間太短，絮凝劑不能固體顆粒完全,不利于絮凝劑膠體粒子捕獲;絮凝劑濃度分布是不均勻的,不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。
  4、水質(zhì)或泥質(zhì)：來源、性質(zhì)、成分及固含量。5、陰離子聚丙烯酰胺的分子量或離子度：投加藥量、成本。6、溶解時(shí)間：使用的連續(xù)性。7、壓泥機(jī)類型：帶式、板框和離心。因?yàn)殛庪x子聚丙烯酰胺的使用成本比較高，若污水處理使用中因哪個(gè)因素控制不當(dāng)，影響效果的同時(shí)也增大應(yīng)用成本，所以操作應(yīng)用時(shí)需謹(jǐn)慎。
  聚丙烯酰胺的分子量越高，那么聚丙烯酰胺的性能也就會(huì)更加。因?yàn)檫@種高分子量的聚丙烯酰胺通常具有高粘性，速溶等效果。這種高分子量的聚丙烯酰胺和普通的聚丙烯酰胺相比使用也存在一些差別。聚丙烯酰胺的正確使用對我們來說非常的重要。
  一般來說，產(chǎn)品的性能決定了聚丙烯酰胺使用效果的好壞，在生產(chǎn)和使用中，一般有以下因素會(huì)影響到聚丙烯酰胺的產(chǎn)品：1、丙烯酰胺是生產(chǎn)聚丙烯酰胺的主要原料，外觀上很難看出聚丙烯酰胺的好壞，優(yōu)質(zhì)的聚丙烯酰胺單體純度高，電導(dǎo)率在5-6之間，可以生產(chǎn)高的H聚丙烯酰胺。
  只有正確的對聚丙烯酰胺進(jìn)行操作，才可以確保聚丙烯酰胺的溶液粘度以及絮凝效果。需對聚丙烯酰胺的使用有一個(gè)更好的了解。2、聚丙烯酰胺生產(chǎn)中溫度對產(chǎn)品也有直接的影響，溫度控制在一定范圍，可以分子基團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)，疏水基團(tuán)的締合作用，引起大分子鏈的伸展，粘度，。
  如果溫度過高，疏水基團(tuán)的作用發(fā)生變化，疏水締合作用減弱，離子基團(tuán)的水化作用減弱，大分子鏈?zhǔn)湛s，粘度下降，不合格。3、聚丙烯酰胺的聚合反應(yīng)要求在堿性條件下進(jìn)行，一般要求PH值控制在7-8之間。醋酸是調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的酸堿度，使其一直控制在7-8之間。
  隨時(shí)，有利于聚丙烯酰胺的聚合。4、溶解性也是衡量聚丙烯酰胺好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，現(xiàn)在很多客戶對PAM的溶解時(shí)間都有很高的要求，要求溶解時(shí)間越短越好。在生產(chǎn)中加入一定量尿素可以PAM的溶解性，溶解速度，縮短溶解時(shí)間。
  聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中，使用前必需將其溶解于水中，然后再按一定的比例將其水溶液加入污水中。溶解產(chǎn)品的水應(yīng)是干凈的自來水，一般自來水的PH值可以配制絮凝劑溶液的要求。聚丙烯酰胺溶液的濃度一般為0.1～0.5%，即1升水中加入15克粉劑。
  由于酰胺剪切性能較差，長時(shí)間及高速攪拌會(huì)產(chǎn)品降解，其使用效果。一般溶解時(shí)攪拌速度在60～120轉(zhuǎn)/分鐘為宜。溶解中，加入絮凝劑的速度盡可能慢放，同時(shí)要慢慢撒入水的漩渦中，避免絮凝劑顆粒進(jìn)入水中后相互粘連結(jié)團(tuán)。
  水溫較高時(shí)聚丙烯酰胺聚合物的溶解時(shí)間好保證有一小時(shí)，冬季水溫較低時(shí)絮凝劑聚合物的的溶解時(shí)間好保證1.5小時(shí)，溶解不完全會(huì)影響使用效果。在使用聚丙烯酰胺的時(shí)候，務(wù)必要注意以上的使用，按照正確的使用進(jìn)行使用，才能夠讓聚丙烯酰胺發(fā)揮更好的效果。

 

一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進(jìn)行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。

該法優(yōu)點(diǎn)是易制得結(jié)晶單體。主要缺點(diǎn)是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。

1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

上世紀(jì)70年代初，美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。