精密鋼管的處理技術和普通的管道材料類似，也是冷軋和熱軋兩種方式，只不過在具體的操作流程方面，還是有很多的不同之處，比如在進行加熱之后，需要再分別進入粗軋機、精軋機， 再控制軋制，整個流程相對而言還是比較復雜的，在完成之后，必須要進行出廠檢測，這樣才能保證這種管道材料的質(zhì)量。

未來的精密鋼管發(fā)展方向依然更多的是為了順應市場，比如，根據(jù)市場的整體發(fā)展方向進行必要的整改，調(diào)整發(fā)展方向等等，雖然管道市場的發(fā)展變化算不上是瞬息萬變，但是也必須要把握方向和脈搏，才能在市場中獲得更大的收益。預計在未來的一年當中，精密鋼管還會獲得更好的發(fā)展，這也是中國工業(yè)發(fā)展的大勢所向，需求量的增加，會極大限度的刺激生產(chǎn)，從而獲得更大的。

精密鋼管如何生銹。用化學酸洗完之后再用電解方法進行一次補充就可以讓精密鋼管得到非常好的保護了，對精密鋼管進行除銹，在給精密鋼管除銹時主要采用鋼絲刷對它的表面進行打磨，這種方法可以有效的去除精密鋼管表面松動或翹起的鐵銹。對精密鋼管的表面進行清洗，在對精密鋼管進行清洗時要用溶劑或乳劑對表面進行清洗，用來達到除油和除灰塵的作用，這種方法只適合于去除精密鋼管表面的油脂和灰塵對銹和氧化皮是無法去除的，因此在防腐生產(chǎn)中這種方法只能作為輔助手段。
精密鋼管的工藝流程：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足精密鋼管焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

　　在此次清理整頓中要求，對2005年之前開工建設或取得地方主管部門審批文件項目由地方自行把握處理；2005年以后開工至2013年5月10日之前建成項目上報有關部委備案；對2013年5月10日之前未建成在建違規(guī)項目，按照現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)上報認定。 　　按要求，各省需要將當?shù)厍謇斫Y(jié)果公示天之后，并于6月底上報，再等待統(tǒng)一安排。戶需求從度走向高性能，光亮精密鋼管企業(yè)要和戶一起，在戶實現(xiàn)價值前提下，實現(xiàn)自己價值。羅百輝舉例說明，比如，汽車鋼，強度后，主要價值不是減輕了車重，更多價值是了性；鋼筋價值主要不是表現(xiàn)在建筑中少了鋼筋，更重要是建筑性和壽命延長了。 　　據(jù)介紹，經(jīng)過近幾年光亮精密鋼管行業(yè)和建筑行業(yè)共同努力，鋼筋推廣取得了顯著成績。根據(jù)住房和城鄉(xiāng)、通報2013年鋼筋推廣情況，主要鋼筋生產(chǎn)省區(qū)、市2013年鋼筋產(chǎn)量約占熱軋帶肋鋼筋總產(chǎn)量80%，鋼筋推廣示范地區(qū)這一比例達到90%。 　　湖北省人士稱，此次清理整頓目，是為了建立光亮精密鋼管行業(yè)信息庫，為未來光亮精密鋼管產(chǎn)業(yè)宏觀調(diào)控、項目審批、產(chǎn)能置換、能耗管理等訂提供重要依據(jù)。2013年10月，發(fā)下發(fā)了關于化解產(chǎn)能嚴重過剩矛盾指導意見，意見將光亮精密鋼管、水泥、電解鋁、平板玻璃、船舶列為產(chǎn)能嚴重過剩行業(yè)。