鋼襯塑管道的生產工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內襯層較厚，厚度不會低于3mm，主要應用在化工行業(yè)，后者的內襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當然在價格上也會有很大差別。 鋼襯塑管道生產工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫；

鋼襯塑管道文字說明

殼體半成品制作

按照公司生產計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經理化檢測后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數控車床修整，經尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊，然后按規(guī)格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表面除銹處理，除銹等級達到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內壁進行適度打磨，使鋼管內壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產品質量。

鋼襯PO管道 鋼襯PO管件

PO是英文PLOY聚合物的縮寫，中文名字聚烯烴，PO樹脂屬高分子也乙烯的均聚物，并與乙烯、丙烯、丁烯等烯烴類聚合，也包括部分特性共混、增強和復合物。它是中新型的耐腐蝕、防靜電、、強度高、剛性好的襯里材料。由于聚烯烴(PO)是乙烯、丙烯和丁烯共聚而成的種烯烴共聚物，因此它不但克服了單組份的缺點，具有聚乙烯良好的韌性及耐低溫性、聚丙烯較高的軟化溫度、聚丁烯優(yōu)良的熱和光的穩(wěn)定性，而且保持了乙烯、丙烯的耐腐蝕、耐沖擊和電絕緣性能。其使用溫度可比聚乙烯、聚丙烯高出20—30度。

鋼襯PO管道、管件產品，采用碳素鋼管、襯里材料為高性能PO材料，鋼襯PO管道、管件克服了聚乙烯和聚丙烯與金屬結合力差的缺點，具有很強粘結力，能與金屬牢牢的結合在起，是目前理想的防腐蝕管線的選擇之。