洗沙過程中細(xì)紗和石粉流失少，所洗建筑砂級配合理，細(xì)度模數(shù)達(dá)到《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，避免軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞，大大降低了故障率潔凈度高、處理量大、功耗小、使用壽命長。篩沙洗沙機械一體設(shè)備被廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料進(jìn)行洗選。在制砂工藝中，用于洗凈砂子中的泥土、粉塵等，達(dá)到潔凈砂子的目的，亦可用于選礦等作業(yè)中的提砂，或類似的工藝過程中。篩沙洗沙一體機工作時，首先由裝載機通過進(jìn)料斗上料，然后由皮帶輸送到滾筒篩，通過滾筒篩篩選出的石塊及其他雜質(zhì)經(jīng)廢料桿輸出，同時篩選后的砂進(jìn)入洗槽中進(jìn)行水洗，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，干凈的砂石由葉片帶走，后砂從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，根據(jù)物料的含泥量決定沖洗一遍還是兩邊甚至三遍。洗出的好砂經(jīng)傳送帶[可配45度轉(zhuǎn)動]傳出打堆.完成砂子的清洗工作。

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用砂石生產(chǎn)設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點。上圖為某砂石生產(chǎn)線現(xiàn)場人工砂石生產(chǎn)線經(jīng)由喂料機、顎式破碎機、破碎后分別進(jìn)入(制砂機、反擊式破碎機)通過振動篩分級后得到所需求的多種規(guī)格石子、砂子經(jīng)由洗砂機后得到您所需求的成品砂。砂石生產(chǎn)線特點砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，也稱沙石生產(chǎn)線。相當(dāng)于砂石生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合。在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂和石料公有的生產(chǎn)線，本套砂石生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足需要石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。砂石生產(chǎn)線的流程大致為：(料倉)----給料機----顎式破碎機----反擊式破碎機----制砂機----振動篩----(可成成品砂子)。如果出來的砂子成品需要進(jìn)一步的清洗干凈，可配置公司制造的洗砂機就可以。其中間的機器之間可用輸送機相接。砂石生產(chǎn)線出來的砂石料成品一、砂石生產(chǎn)線基本流程首先，石料由給料機均勻地送進(jìn)粗碎機進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進(jìn)顎式破碎機進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎。細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆。不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。