河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理20世紀(jì)30年代以前。大多數(shù)機(jī)床的主軸采用單油楔的滑動(dòng)軸承，隨著滾動(dòng)軸承制造技術(shù)的提高，后來(lái)出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動(dòng)軸承，這種軸承供應(yīng)方便，價(jià)格較低，摩擦系數(shù)小，潤(rùn)滑方便，并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動(dòng)幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應(yīng)用。但是滑動(dòng)軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點(diǎn)特別是各種多油楔的動(dòng)壓軸承。在一些精加工機(jī)床如磨床上用得很多，50年代以后出現(xiàn)的液體靜壓軸承。精度高。剛度高，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性，但需要一套復(fù)雜的供油設(shè)備，所以只用在高精度機(jī)床和重型機(jī)床上，氣體軸承高速性能好但由于承載能力小而且供氣設(shè)備也復(fù)雜。加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床，內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床(圖1)、行星內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床(圖2)、坐標(biāo)磨床和專門用途的內(nèi)圓磨床等，按砂輪軸配置方式。內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床)頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，工作時(shí)工件固定不動(dòng)砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)。以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校今天精心準(zhǔn)備的是《加工中心編程實(shí)例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實(shí)例T1M6G0G90G54X0Y0S1000M3G56H1Z100.M98P1G91G28Z0O0001G81X0Y0Z-10.R2.F100X10.Y10.X10.Y0.X0.Y10.G80M99這是一個(gè)鉆孔的一個(gè)實(shí)例。G68x0y0r15x0y0為旋轉(zhuǎn)圓心,R15為旋轉(zhuǎn)角度G69取消加工中心編程實(shí)例教程的目錄第1章加工中心基礎(chǔ)知識(shí)11.1加工中心的分類及特點(diǎn)11.1.1加工中心的分類11.1.2加工中心的主要特點(diǎn)41.2加工中心的工作原理61.2.1數(shù)控機(jī)床的工作原理與工作方式61.2.2控制方式71.3數(shù)控編程的類型及發(fā)展91.3.1手工編程91.3.2自動(dòng)編程9第2章數(shù)控加工基礎(chǔ)122.1數(shù)控加工程序及加工功能122.1.1數(shù)控程序中的字、代碼與字符122.1.2數(shù)控程序中字的功能132.1.3數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式172.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)182.2.1機(jī)床坐標(biāo)系的有關(guān)規(guī)定182.2.2機(jī)床坐標(biāo)系的定義182.2.3機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)212.2.4工件坐標(biāo)系222.2.5坐標(biāo)系與增量（相對(duì)）坐標(biāo)系252.3數(shù)控程序的編制262.3.1數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟262.3.2加工中心編程的特點(diǎn)292.4數(shù)控加工中的刀具補(bǔ)償302.4.1刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償302.4.2刀具半徑補(bǔ)償332.5數(shù)控加工的刀具系統(tǒng)402.5.1加工中心中嵌刀片的使用402.5.2車削刀具的編碼及選擇442.5.3銑削刀具的類型及選擇472.5.4刀具測(cè)量502.6加工中心的工作方式53第3章加工流程543.1數(shù)控加工工作流程543.2偏心套加工實(shí)例553.2.1偏心套零件的加工工藝分析553.2.2工序5的數(shù)控加工583.2.3工序7的數(shù)控加工623.2.4工序10的數(shù)控加工64第4章車削加工中心及編程664.1車削中心換刀系統(tǒng)664.2車削加工的編程特點(diǎn)664.3車削中心數(shù)控功能簡(jiǎn)介684.3.1進(jìn)給功能F684.3.2主軸功能S684.3.3刀具功能T704.3.4準(zhǔn)備功能G714.3.5輔助功能M714.4工件坐標(biāo)系設(shè)定（G50）744.5車削加工常用編程指令754.6螺紋加工指令804.6.1基本螺紋切削指令G32804.6.2螺紋切削循環(huán)指令G92834.6.3螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76854.7車削加工循環(huán)指令874.7.1單一形狀固定循環(huán)874.7.2復(fù)合車削循環(huán)914.8倒角、倒圓編程10004.9車削加工編程實(shí)例1024.9.1軸類零件加工編程實(shí)例1024.9.2盤類零件加工編程實(shí)例104第5章銑削加工中心及其數(shù)控編程1085.1加工中心的組成1085.2加工中心的換刀類型1085.3加工中心的刀庫(kù)類型1095.3.1盤形刀庫(kù)1095.3.2鏈?zhǔn)降稁?kù)1095.4刀具在主軸和刀庫(kù)的固定方式1095.