3PE防腐鋼管的加工方法一般分為卷筒型和圓形型兩種。三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂料和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學性能，另外，還可以將擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性結合在一起，顯著地提高各自的性能。3PE防腐鋼管生產線管內壁涂布機構：一底三面，干膜總厚度300，3pe防腐鋼管防腐檢驗按設計規(guī)定采用取樣檢驗。采用目視逐根檢查。用磁測厚儀測定覆蓋層表面應均勻平整，無氣泡、褶皺、凸起、壓邊不均勻等覆蓋層缺陷漆膜厚度，測量單節(jié)鋼管兩端及中間的周向處每隔一米測一點，涂層厚度滿足兩個85％以上，即85％的測量點厚度達到設計要求，達不到厚度的測量點，其小值不小于設計厚度的85％；針孔檢查時，應使用針孔檢查器若發(fā)現針孔，用砂紙砂輪機磨補涂布；小口徑3PE防腐鋼管漆膜厚度不夠或有針孔，重修固化后要復查，不合格的要再次返修，直至合格；抽樣時要用硬質材料在涂料上劃出夾角為60的切口，將涂料劃透后直通基材，用膠帶粘貼，撕下后觀察劃痕部位，撕下膠帶，涂料必須不脫落。3PE防腐鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期運行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低

3PE防腐鋼管是指在鋼管表面涂覆三層聚乙烯（3PE）防腐層的鋼管。南京江寧3pe防腐鋼管層結構分為三層，各層材料獨立起作用，共同為鋼管提供良好的抗腐蝕性能。這種防腐處理方法主要應用于地下輸送水、燃氣、石油和其他工業(yè)用管道。 　　南京江寧3PE防腐鋼管層的三層結構如下： 　　底層：環(huán)氧粉末（FBE）層。環(huán)氧粉末層緊密附著在鋼管表面，起到密封作用，防止水、氧氣和其他化學物質侵入鋼管，具有良好的耐腐蝕性。 　　中間層：聚酰胺（PA）或聚烯烴（AD）層。這一層的主要功能是提供機械保護，提高防腐層的耐磨損性和抗沖擊性能，延長鋼管使用壽命。 　　外層：聚乙烯（PE）層。聚乙烯層具有優(yōu)異的耐候性和耐化學腐蝕性，可以有效防止陽光紫外線、酸雨等對鋼管的腐蝕，提高防腐層的整體性能。

3PE防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。防腐管道可分為兩點類，內襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應用較多，對直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，南京江寧3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對管道起到防腐作用。外壁防腐管道應用較多的是3pe防腐管道。防腐技術是對鋼管的外壁或內壁覆蓋防腐涂層達到對管道本身保護作用的工藝。 　　南京江寧3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。南京江寧3pe防腐鋼管優(yōu)勢分析與介紹很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。在三層結構中，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。