防腐前金屬處理: （1）金屬防腐涂裝表面處理: 通常金屬表面會附有塵埃、日喀則仁布當?shù)赜臀?、日喀則仁布當?shù)匮趸?、日喀則仁布當?shù)劁P蝕層、日喀則仁布當?shù)匚廴疚?、日喀則仁布當?shù)佧}份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕.如果不這些物質(zhì)直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力.據(jù)統(tǒng)計,大約有70％以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚硭鸬?因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關重要的.... （2）金屬防腐表面清理等級: 也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、日喀則仁布當?shù)豐a2、日喀則仁布當?shù)豐a2.5、日喀則仁布當?shù)豐a3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、日喀則仁布當?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油污、日喀則仁布當?shù)赜椭?、日喀則仁布當?shù)貧埩粞趸ぁ⑷湛t仁布當?shù)劁P斑、日喀則仁布當?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級） Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油膩、日喀則仁布當?shù)匚酃?、日喀則仁布當?shù)匮趸ぁ⑷湛t仁布銹皮、日喀則仁布油漆、日喀則仁布氧化物、日喀則仁布腐蝕物、日喀則仁布和其它外來物質(zhì)（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、日喀則仁布銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）. Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術(shù)標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、日喀則仁布銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術(shù)標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、日喀則仁布疵點、日喀則仁布銹蝕等都不得不存在了. 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長,可適應更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、日喀則仁布堿、日喀則仁布鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應能使用5年以上

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、日喀則仁布當?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、日喀則仁布當?shù)貞梅秶?使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、日喀則仁布當?shù)貎x器儀表、日喀則仁布當?shù)蒯t(yī)療器械、日喀則仁布當?shù)仉娮与娖鳌⑷湛t仁布當?shù)丶徔棛C械、日喀則仁布當?shù)赜∪緳C械、日喀則仁布當?shù)鼗C械、日喀則仁布當?shù)?、日喀則仁布當?shù)毓ぞ?、日喀則仁布當?shù)厝芯摺⑷湛t仁布量具、日喀則仁布模具、日喀則仁布玻璃、日喀則仁布陶瓷、日喀則仁布工藝品、日喀則仁布機械修理等等眾多領域. 一、日喀則仁布噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、日喀則仁布涂裝前零件的表面清理; 4.桶、日喀則仁布管、日喀則仁布盤、日喀則仁布罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、日喀則仁布模具、日喀則仁布管材、日喀則仁布板材和操作件的清理; 6.玻璃模、日喀則仁布橡膠模具、日喀則仁布金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、日喀則仁布發(fā)動機鑄件或復雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、日喀則仁布接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、日喀則仁布優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害