目前在國內(nèi)市場上銷售 的鶴崗蘿北氫氧化鈣總產(chǎn)能約為950~1000萬噸/年左右。 在脫硫行業(yè)，由國內(nèi)環(huán)保企業(yè)從意大利西姆公司引進了一套生石灰 消化裝置，為其半干法脫硫裝置配套，隨后又仿制了數(shù)十套消化系統(tǒng)，為其 總承包的半干法脫硫項目配套。另外，還有十套左右的生石灰消化裝置是從 意大利西姆公司引進，配套在半干法脫硫裝置上，其余近200套為半干法脫 硫的生石灰消化裝置由國內(nèi)鶴崗蘿北氫氧化鈣設(shè)備廠家所配套，但有近一半的裝置在 運行中存在各種各樣的問題。 鶴崗蘿北氫氧化鈣行業(yè)存在的問題 3 (1)目前國內(nèi)鶴崗蘿北氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。 其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬噸以下(特殊品種的鶴崗蘿北氫氧化鈣生產(chǎn)線 除外)，存在著電耗高、勞動生產(chǎn)率低下、設(shè)備故障率高、廢氣排放不達標、 工作環(huán)境差等諸多問題。

鶴崗蘿北氫氧化鈣鈣會議獲悉，熄焦技術(shù)是以130℃的冷惰性氣體（氮氣）用于冷卻1000℃紅焦，并回收蒸汽或用于發(fā)電的技術(shù)，該技術(shù)具有節(jié)能、環(huán)保、降耗、增效、減碳等多種功能，因此，近年來在國內(nèi)獲得大力推廣與發(fā)展。干熄焦裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有相應(yīng)的惰性氣體導(dǎo)入系統(tǒng)，但實際運行過程中會有少量空氣和熾熱焦炭接觸燃燒，從而生成SO2氣體和大量粉塵，為滿足 規(guī)定的排放標準，必須對含有大量SO2以及大量粉塵的干熄焦放散煙氣進行凈化處理。近年來，環(huán)保法規(guī)、執(zhí)行及監(jiān)管力度不斷加大，GB16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》規(guī)定，全國非限制地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為100mg/m3，限制地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為80mg/m3，某些地區(qū)超低排放標準達到50mg/m3。因此，選用何種工藝簡潔、投資少、運行成本低的煙氣脫硫技術(shù)變得迫在眉睫。