二、生產(chǎn)工藝

1、鋼襯塑管道生產(chǎn)采用離心熱滾塑加工工藝，法蘭面模壓成型，襯塑層厚度為3-6mm。具體如下：

原材料→ 切割取料 → 修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 流平  →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫。

2、涂塑鋼管生產(chǎn)采用噴、浸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層很薄的塑料防腐層，涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下：

鋼管切割取料→ 檢尺修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹  → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻  → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫

3、鋼襯四氟管道直管采用套管翻邊工藝生產(chǎn)，管件采用模壓工藝生產(chǎn)，四氟管厚度為3-6mm。具體如下：

1）直管加工工藝

預(yù)制管件→ 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫

鋼襯PE管道采用正宗熱滾塑工藝，耐負(fù)壓耐真空，一次成型無接縫，平整堅(jiān)固，不凹面。結(jié)合永不脫落。廣泛應(yīng)用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。

隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益提高，節(jié)能型產(chǎn)品越來越深入到人心，群眾對(duì)節(jié)約型社會(huì)建設(shè)呼聲也日益高漲，因此在襯塑管鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)中，縱橫管業(yè)響應(yīng) 號(hào)召，在生產(chǎn)的“縱橫”牌襯塑復(fù)合鋼管摒棄傳統(tǒng)的烘箱加溫方式，采用中頻加熱使鋼管和塑料管緊密復(fù)合在一起，法蘭連接時(shí)密封面進(jìn)行翻邊。根據(jù)使用要求可選用焊管，鍍鋅管，無縫管，系統(tǒng)公稱壓力達(dá)2.5Mpa。

襯塑管道廠家制作襯塑管道的工藝：

經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼制直管在襯塑之前，必須進(jìn)行噴沙和除脂處理，使鋼管和法蘭面保持相對(duì)的潔凈度。

經(jīng)過前期處理的鋼制直管，兩端法蘭口敞開，平放在電動(dòng)滾輪上夾緊開始旋轉(zhuǎn)。我公司采用半自動(dòng)的方式逐段對(duì)鋼管外進(jìn)行火焰加熱，加熱的同時(shí)逐段用加料機(jī)械對(duì)其加熱段進(jìn)行均勻加料，直至塑料襯層加工到標(biāo)準(zhǔn)厚度。這樣周而復(fù)始直至整根管道所有需要襯層的地方襯到塑料。加工完畢后，待檢。

襯塑管道P0管件：彎頭、等徑三通、異經(jīng)三通、同心異經(jīng)管、偏心異經(jīng)管、四通等。規(guī)格DN15mm—DN1200mm。

襯塑管道克服了鋼襯塑管道翻邊不平復(fù)、不耐負(fù)壓、有接頭、附著力低等缺陷，是地地道道的緊襯工藝，是客戶理想的選擇。

襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，襯塑直管它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。

襯塑管道規(guī)格：DN50-DN1000

襯塑管道長度：100-6000mm以內(nèi)