噴砂設(shè)備對清理效率的影響化 噴砂機表面清理的主體設(shè)備，它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高點”。 從發(fā)展歷程看， 出現(xiàn)的噴砂機基本都是射流式（負(fù)壓式），即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、江蘇連云港同城率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現(xiàn)在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的 特點是噴砂流暢，噴射力強，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設(shè)備對 清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、江蘇連云港同城工作的連續(xù)性、江蘇連云港同城使用的方便性、江蘇連云港同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、江蘇連云港同城修船業(yè)的飛速發(fā)展，為了提高噴砂效率，減少由于停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍噴砂機應(yīng)運而生 ，雙缸噴砂機由于可以連續(xù)加砂，無需停機加砂，可連續(xù)作業(yè)而可大大提率，2001年以來得到了普遍應(yīng)用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、江蘇連云港同城操作人員熟練程度、江蘇連云港同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出，就單一獨立因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約，各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從角度考慮，人體長時間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜；另外，當(dāng)空壓機供氣量為6m3/min時，若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴（此時應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會上升，反而會相應(yīng)下降。所以，要 限度地提高噴砂清理效率，就必須根據(jù)所處環(huán)境條件，綜合分析、江蘇連云港同城調(diào)配，從而達(dá)到理想的效果.

改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、江蘇連云港曲軸、江蘇連云港紡織機械、江蘇連云港縫紉機械等. 機械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、江蘇連云港渦輪葉片等. 機械零件、江蘇連云港鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷. 總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、江蘇連云港形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、江蘇連云港無原材料損耗、江蘇連云港無環(huán)境污染、江蘇連云港噪聲低,工藝適應(yīng)性強,工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟效果好,應(yīng)用極為廣泛