遇水膨脹止水條應該如何施工?

遇水膨脹止水條是一種及擁有橡膠制品性能，有有著遇水膨脹性能的新型止水材料，其在防水、止水方面有著傳統止水條無法比擬的優(yōu)勢和可靠性。那么，遇水膨脹止水條應該如何使用呢?其主要的施工工藝有哪些呢?下面就為朋友們簡單介紹一下吧。

步：留有遇水膨脹止水條的施工槽。

遇水膨脹止水條的施工方式主要是粘貼式，即需要在混凝土施工過程中，將遇水膨脹止水條的施工場所即止水條的安放槽預留出來，以方便施工。

第二步：清潔止水條的預留槽。

遇水膨脹止水條的施工主要是為了止水、防水，為了保證遇水膨脹止水條施工后的止水和防水效果，要求在其施工之前，必須保證止水條安放槽內無水、干凈、無雜物。所以，遇水膨脹止水條施工之前必須對止水條預留槽進行表面清潔。

第三步：將止水條嵌入預留槽內。

將止水條嵌入預留槽時，必須要主要防止遇水膨脹止水條受到污染和遇水，否則會在一定程度上影響到止水條的止水和防水效果。

第四步：澆筑混凝土覆蓋止水條。

將遇水膨脹止水條嵌入到預留槽內之后，剩下的就是充填預留槽，將止水條覆蓋。

第五步：檢查止水條的止水和防水效果。

如果遇水膨脹止水條的止水防水效果不是很理想，可以進行二次施工，用止水條重新堵漏。

止水帶鋼板型號是寬300mm,厚3mm的鋼板,長度3m1塊,材質為Q235鋼。施工時用對拉螺栓做水平支撐架,確保止水帶的垂直度及高程滿足設計及規(guī)范要求;混凝土澆筑完畢后要及時清理止水鋼板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土澆筑時與鋼板結合不良;下部施工完畢后,盡早鑿毛清理,確保上部施工時混凝土能良好的結合;澆筑上部混凝土前,應用高壓 或水槍沖洗底部混凝土,上部結構施工時散落的灰渣等污染物,在澆筑上部結構混凝土時,首層應該先澆筑2cm左右厚度的同等標號砂漿,一方面潤濕先期施工的混凝土表層,起到良好的結合層的作用,另一方面來檢查模板支護情況,確保構筑物外觀尺寸符合設計及規(guī)范要求。設置鋼板止水帶在一定程度上解決了因為施工工藝水平限制,必須留置施工縫而發(fā)生滲漏的問題,但是這種方法也有3方面的不足之處:①由于使用大量的鋼板及支撐構件造價高,不經濟;②施工工藝較復雜,需分段焊接止水鋼板、支撐結構,在構筑物鋼筋結構復雜時安裝鋼板較困難,下部結構施工完畢后,要清理被污染的鋼板;③防滲效果不理想,下部結構澆筑混凝土時經常碰撞鋼板,導致其變形移位,混凝土澆筑高程也難以控制,上部結構澆筑混凝土時振搗困難,經常因為漏振按制造材質分為： 橡膠止水帶（R），如：天然膠、氯丁膠、丁苯膠等
塑料止水帶（P），如：聚氯乙烯、聚乙烯等
金屬止水帶（M），如：銅、不銹鋼、碳鋼等
按用途分
變形縫用止水帶（B）
施工縫用止水帶（S）
有特殊耐老化要求的接縫用止水帶（J）
注：有鋼邊的止水帶（G，如：BG、SG、JG）
按設置位置
中埋式止水帶（Z）
背貼式止水帶（T）
按型狀分為
平板型止水帶（中部為平板的止水帶）

變形型止水帶（能夠適應接縫變形的止水帶，又分為封閉型（中心孔等）和開敞型
（中心變形體不封口）兩種，開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）
產品標記：用途-材質-位置-規(guī)格（長×寬×厚）