軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、內蒙古興安同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、內蒙古興安同城規(guī)格、內蒙古興安生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。一般用無縫鋼管：是用10、內蒙古興安附近20、內蒙古興安當地30、內蒙古興安35、內蒙古興安45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、內蒙古興安5MnV等低合金結構鋼或40Cr、內蒙古興安同城30CrMnSi、內蒙古興安附近45Mn2、內蒙古興安附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、內蒙古興安本地20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、內蒙古興安同城40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、內蒙古興安本地拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。

1、內蒙古興安當地熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。1.2、內蒙古興安本地若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、內蒙古興安附近冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。1.3、內蒙古興安本地擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。