310s不銹鋼板主要用途普遍，具備優(yōu)良的耐蝕性、耐溫性、超低溫抗壓強(qiáng)度和機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)；沖壓模具彎折等熱加工性強(qiáng)，無(wú)調(diào)質(zhì)處理硬底化問(wèn)題，而在對(duì)310s不銹鋼板表層開(kāi)展噴涂解決時(shí)，必須留意某些關(guān)鍵點(diǎn)，搞好關(guān)鍵點(diǎn)能夠搞好噴漆工藝得到品質(zhì)優(yōu)良的310s不銹鋼板。 　310s不銹鋼板外表質(zhì)量的好壞，首要決定于熱處置后的酸洗工序，假如前一道熱處置工序所構(gòu)成的外表氧化皮厚，或安排不均勻，則用酸洗并不能改進(jìn)外表光潔度和均勻性。所以要充沛重視熱處置的加熱或熱處置前的外表清理。 　　假如不銹鋼板的外表氧化皮厚度不均勻，厚的當(dāng)?shù)睾捅〉漠?dāng)?shù)叵旅娴幕w金屬外表光潔度也不一樣，面且酸洗時(shí)外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的腐蝕程度不一樣，所以，鋼板外表就不均勻。因而，在熱處置加熱時(shí)，有必要使之均勻地構(gòu)成氧化皮。要達(dá)到這一要求，有必要留意以下疑問(wèn)：不銹鋼板假如在加熱時(shí)工件外表附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他有些的氧化皮厚度和組成就不一樣，并且會(huì)發(fā)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的有些將嚴(yán)重地遭到酸的腐蝕。重油燒嘴初焚燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以，澡作大員不要用手直觸摸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。有必要戴清潔的手套操作。 　　310s不銹鋼板工件外表如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，有必要在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充沛脫脂后再用溫水清潔，然后再進(jìn)行熱處置。 　　

不銹鋼板表面效果 表面等級(jí) 表面粗糙度 表面效果 不銹鋼表面光潔度14級(jí) Ra 0.012~0.03μm 14k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度13級(jí) Ra 0.015~0.02μm 12k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度12級(jí) Ra 0.02~0.16μm 10k鏡面不銹鋼，表面效果 (精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度11級(jí) Ra 0.1 ~0.2μm 8k鏡面不銹鋼，表面效果良好(精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度10級(jí) Ra 0.2 ~0.3μm 6k鏡面不銹鋼，BA不銹鋼，鋼廠出貨原狀態(tài) 不銹鋼表面光潔度9級(jí) Ra 0.4 μm 4k幾乎沒(méi)有什么亮度，也叫2B面(霧面)無(wú)亮度 不銹鋼表面光潔度8級(jí) Ra 0.8 μm 無(wú)鏡面效果，可以微辨加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度7級(jí) Ra 1.6 μm 無(wú)鏡面效果，可辨別加工痕跡方向，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度6級(jí) Ra 3.2 μm 無(wú)鏡面效果，看不見(jiàn)加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度5級(jí) Ra 6.3 μm 無(wú)鏡面效果，可微見(jiàn)加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度4級(jí) Ra 12.5 μm 無(wú)鏡面效果，可見(jiàn)加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度3級(jí) Ra 25 μm 無(wú)鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度2級(jí) Ra 50 μm 無(wú)鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度1級(jí) Ra 100 μm 無(wú)鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面