數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流 數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力，造成影響，正確使用數(shù)控等離子機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割，必須對(duì)切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握。 1.切割電流加大，電弧力量增加，切割能力提高，切割速度是隨之加大； 2.切割電流加大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬； 3.切割電流過大使得噴嘴熱負(fù)荷加大，噴嘴過早地?fù)p壞，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無法進(jìn)行正常割。 在等離子切割前選用電源的時(shí)候，不能選擇太大或太小的電源。太大的電源，考慮在切割成本上是一種浪費(fèi)，因?yàn)楦揪陀貌涣四敲创蟮碾娏?。也不能因?yàn)楣?jié)約切割成本預(yù)算，選用等離子電源的時(shí)候，把電流的選擇選得過小，這樣在實(shí)際切割的時(shí)候也是不能達(dá)到自己的切割要求，這樣對(duì)數(shù)控切割機(jī)本身是一種很大的傷害！銳特科技提醒您要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。

數(shù)控等離子切割機(jī)系統(tǒng)具有的優(yōu)勢(shì) 　　專用數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于等離子弧切割，相比火焰切割將存在質(zhì)的不一樣，很多用戶都不明白這點(diǎn)。業(yè)內(nèi)人士都曉得切割專用數(shù)控系統(tǒng)關(guān)于切割零件的輪廓速度控制與切割技術(shù)的需求永遠(yuǎn)是對(duì)立的。 　　切割技術(shù)通常需求對(duì)于所切割的零件輪廓速度要相同，可是又為了確保機(jī)床的切割平穩(wěn)又必須在各個(gè)角落處進(jìn)行減速、加快操作，然后會(huì)帶來在角落處的切割質(zhì)量降低。 　　關(guān)于火焰切割，因?yàn)榍懈钏俣仁鞘致?，所以?duì)各個(gè)角落處的切割質(zhì)量影響不大，而關(guān)于等離子弧切割，跟著切割速度越大，各個(gè)角落處的切割質(zhì)量就越差，特別薄板切割就愈加顯著了，所以關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)就提出了更高需求。 　　在切割前進(jìn)行角落處速度預(yù)處理，依據(jù)角落線段的相交角和系統(tǒng)參數(shù)"離心加快度"以及當(dāng)時(shí)設(shè)定的切割速度來歸納計(jì)算角落處應(yīng)減到的速度，然后盡量保持切割速度。就象開車，在不一樣大小的轉(zhuǎn)彎處，采納不一樣的速度，而國內(nèi)大多數(shù)系統(tǒng)沒有角落處速度預(yù)處理功能，因此用戶能夠很簡(jiǎn)單依據(jù)角落的速度改變來判別系統(tǒng)的好壞。