耐磨層主要以鉻合金為主，同時還增長錳、鉬、鈮、鎳等另外合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度能夠大約抵達HV1700-2000以上，表面硬度可抵達HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，結(jié)合較高的硬度，同時還具備很好的抗氧化職能，在500℃以內(nèi)完全平居應(yīng)用。

  耐磨板具備很高耐磨職能和較好襲擊職能好，能夠大約舉辦切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方法與另外結(jié)構(gòu)舉辦連接，在維修現(xiàn)場歷程中間具備省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與另外質(zhì)料對比，有很高的性價比，已經(jīng)是受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

  其次，切確的熱處置工藝駕馭和合理的回火熱處置工藝也是減少耐磨復(fù)合板變形的有效方法。變形緣由往往是多樣的，但是我們只需掌握其變形規(guī)矩，分析其發(fā)作的緣由，選用很的方法舉辦避免復(fù)合耐磨板的變形是能夠大約減少的，也是能夠大約掌握的。

  耐磨復(fù)合板要舉辦事前熱處置，機械加工歷程中間發(fā)作的剩下應(yīng)力。在條件容許的情況下，只管選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處置。在擔(dān)保鋼板硬度的條件下，只管選用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

  另外，耐磨復(fù)合板決策描繪要合理，厚薄不要太懸殊，風(fēng)格要對稱，關(guān)于變形較大鋼板要掌握變形規(guī)矩，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型可選用組合決策。對少少耐磨復(fù)合板可選用事前熱處置、時效熱處置、調(diào)質(zhì)氮化熱處置來掌握復(fù)合耐磨板的精度。在修補鋼板砂眼、氣孔、磨損等壞處時，選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)裝備以避免修補歷程中間變形的發(fā)作。