從焊接工藝來看。不管是西藏那曲直縫鋼管還是螺旋管，這兩者的焊接方式都是相同的。但是在實際的焊接過程當(dāng)中，直縫焊管往往會出現(xiàn)大量的T形焊縫，在這樣的焊縫的地方，往往會有一些殘余應(yīng)力，雖然這對使用沒有太大影響，但是也正是因為這些殘余應(yīng)力加大了西藏那曲直縫鋼管出現(xiàn)裂縫的可能性。從根本上來說，西藏那曲螺旋鋼管或者西藏那曲直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，因為兩者的優(yōu)越性能，這兩種鋼材廣泛的應(yīng)用在各項工程當(dāng)中，當(dāng)然因為兩者生產(chǎn)工藝不同，在實際的使用過程當(dāng)中還是有很大的區(qū)別的，直接導(dǎo)致了兩種鋼管的使用范圍有了很大的不同。相對于西藏那曲螺旋鋼管來說，西藏那曲直縫鋼管的制作工藝要簡單很多，西藏那曲直縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要分為兩種，一種是高頻焊接西藏那曲直縫鋼管，還有一種是埋弧焊西藏那曲直縫鋼管。正是因為西藏那曲直縫鋼管的生產(chǎn)工藝簡單的這些特性，所以西藏那曲直縫鋼管的生產(chǎn)效率很高，成本較低，而且發(fā)展的速度也是十分迅速。

西藏那曲圓鋼熱切加熱爐的特點：1、西藏那曲圓鋼熱切加熱爐提高生產(chǎn)效率由于采用中頻感應(yīng)加熱，加熱效率高、速度快，不用預(yù)熱，可以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率1.6倍。2、西藏那曲圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料，提高鍛坯質(zhì)量由于采用組合模具進(jìn)行自動下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應(yīng)加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質(zhì)量明顯改善。3、西藏那曲圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保，衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節(jié)約能源約56%；采用中頻感應(yīng)加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時產(chǎn)生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風(fēng)機(jī)噪聲對周圍環(huán)境的影響；火災(zāi)隱患得以控制。4、西藏那曲圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞動力人工下料時，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動下料，取消了下料工序，可節(jié)省下料人員。5、西藏那曲圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準(zhǔn)確采用中頻感應(yīng)加熱，配合進(jìn)料速度調(diào)節(jié)，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續(xù)測量、監(jiān)控溫度，自動顯示并記錄，溫度控制準(zhǔn)確，有效杜絕了燃油加熱時容易產(chǎn)生的“過燒”現(xiàn)象。