高強鋼切割的 “精度標桿”！ Q690D 寬厚板數(shù)控切割針對屈服強度≥690MPa 的高強鋼，采用光纖激光 ＋ 伺服電機驅(qū)動，切割速度比傳統(tǒng)工藝 50％，且熱影響區(qū)寬度＜1mm。在起重機臂架、常德石門當?shù)睾Ｑ笃脚_支腿等場景中，曾對 100mm 厚 Q690D 鋼板進行變截面切割，角度偏差＜0.5°。設備配備防變形切割程序，通過預加熱 ＋ 分段切割工藝，確保 12 米長板的直線度誤差＜5mm。我們提供免費工藝設計，可根據(jù)板材厚度自動匹配切割參數(shù)，讓高強鋼寬厚板的加工精度達到 “毫米級”！

耐磨復合板，融合了不同材料的優(yōu)勢，為解決高磨損問題提供了創(chuàng)新方案！它是由低碳鋼板與高硬度、常德石門本地高耐磨的合金層通過爆炸復合或軋制復合等工藝制成。在礦山、常德石門當?shù)仉娏?、常德石門同城冶金等行業(yè)的輸料管道、常德石門料斗、常德石門附近溜槽等易磨損設備上應用廣泛。低碳鋼板提供良好的韌性與可焊接性，合金層則具備的耐磨性，有效抵抗物料的沖擊與磨損，大幅延長設備使用壽命。耐磨復合板可根據(jù)不同的磨損工況，定制合金層的材質(zhì)與厚度。我們提供優(yōu)質(zhì)耐磨復合板產(chǎn)品，可根據(jù)您的需求進行切割、常德石門本地焊接等加工，為您的高磨損設備提供、常德石門同城可靠的防護 。

高鉻合金耐磨鋼板、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像低碳鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。比耐磨復合鋼板雖然制造成本提高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用高鉻合金耐磨鋼板的經(jīng)濟效果果越明顯。與眾多耐磨材料相比，高鉻合金耐磨鋼板有其不可替代的顯著特點： 1、高耐磨性合金層的化學成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 2、良好的耐沖擊性耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 3、較好的耐熱性耐磨層使用在≤600工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800的高溫磨損。使用溫度如下：普通碳鋼基板不高于380工況使用；低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板不高于540工況使用；耐熱不銹鋼基板在不高于800工況使用。 4、好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。 5、適用性強耐磨復合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標準高鉻合金耐磨鋼板可提供1200或mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。 高鉻合金耐磨鋼板有著驚人的耐磨性能，成功展示了高鉻合金耐磨鋼板的耐磨神話，它具有方便易加工的性能，高鉻合金耐磨鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。 高鉻合金耐磨鋼板即具有高硬度抗磨損性能，又具有可加工的的特性，滿足了復雜工況的需求。