嚴厲按工藝配比拌料，按施工進度隨配隨用。
 防護材料和普通水泥的配比是4:1。
每次抹層度以7-8mm為宜，以防抹墻面砂漿影響質(zhì)量。
為避免接茬處出項裂紋，要在接茬處斜茬拉毛后持續(xù)施工。
第二次抹灰施工，需待施工層凝結(jié)后，方可進行。
 在凝結(jié)過程中，如呈現(xiàn)裂紋，需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝，到裂紋接層處，用防護水泥砂漿補平。
防護墻面施工結(jié)束后，為避免防護材猜中鋇離子揮發(fā)，須在墻面用水泥灰漿壓光罩面，即施工結(jié)束。
質(zhì)量操控
從攪拌材料到抹墻施工結(jié)束，隨配隨用，不超越3小時。
嚴厲按工藝配比，機房四周墻體施工結(jié)束后，再用水泥灰漿壓光罩面。
嚴厲質(zhì)量監(jiān)督，加強施工人員和質(zhì)檢員的責任心，按施工要求施工。
冬季施工需求加防凍劑，保持室溫10℃以上。

鉛板的厚度是決定其輻射防護性能的關(guān)鍵因素，不同的使用場景對鉛板厚度有著不同的要求。一般來說，醫(yī)療診斷用的鉛板，厚度在 0.5 - 3 毫米鉛當量之間；而用于放射治療的防護鉛板，厚度可能需要達到 5 - 10 毫米鉛當量甚至更高。在核工業(yè)中，處理高放射性物質(zhì)的場所，鉛板厚度可能超過 20 毫米鉛當量。隨著厚度的增加，鉛板對輻射的屏蔽能力增強，但成本和重量也會相應增加，因此在選擇鉛板厚度時，需綜合考慮防護需求、長治屯留安裝條件和經(jīng)濟成本等因素。? 核工業(yè)是鉛板的重要應用領(lǐng)域，這里的鉛板面臨著更為嚴苛的使用條件。在核電站的核反應堆周圍，鉛板不僅要承受高溫、長治屯留附近高壓和強輻射環(huán)境，還要防止放射性物質(zhì)泄漏。為滿足這些要求，核工業(yè)用鉛板通常采用高純度的鉛，并通過特殊工藝進行制造，以確保其具有極高的強度和穩(wěn)定性。此外，這些鉛板還需經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，包括化學成分分析、長治屯留同城力學性能測試和輻射屏蔽性能檢測等，只有全部合格的鉛板才能被應用于關(guān)鍵部位。