仿古內(nèi)蒙古候車亭 1、合理設(shè)計(jì) 現(xiàn)在很多內(nèi)蒙古候車亭的設(shè)計(jì)都是非常的創(chuàng)新，為了能夠讓城市的美觀性得到更好的促進(jìn)，在設(shè)計(jì)時(shí)，就會用一些夸張的表現(xiàn)手法，尤其在一些歐美 使用的非常頻繁，但是對于我們國內(nèi)的現(xiàn)代生活來說，針對內(nèi)蒙古候車亭的設(shè)計(jì)還是需要保證合理， 能夠在功能性保障的前提下再進(jìn)行創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，而且還需要符合大眾的審美才重要，不要只是因?yàn)閯?chuàng)新而創(chuàng)新，就失去了其存在的意義。 2、符合實(shí)際情況 在設(shè)計(jì)方案的過程當(dāng)中， 需要符合實(shí)際情況，這樣做的主要目的就是為了能夠更好的合理的劃分空間，還可以考量在站點(diǎn)的實(shí)際人流量，如果針對于尺寸還有空間的設(shè)計(jì)不能夠考慮實(shí)際，也不能符合周圍的實(shí)際環(huán)境需求，安裝的時(shí)候可能也會失去了本來應(yīng)該有的功能。 3、材質(zhì)選擇 在不同的情況下，需要的材質(zhì)就不同，因?yàn)閮?nèi)蒙古候車亭都是在室外使用的，所以一定要選擇抗腐蝕性的材質(zhì)，一定要進(jìn)行材料的范圍選擇，這樣才能夠彰顯更好的設(shè)計(jì)功能。在使用的過程當(dāng)中不會影響質(zhì)量和效果，而且不會因?yàn)樵O(shè)計(jì)上出現(xiàn)的一些細(xì)節(jié)上的失誤，影響了內(nèi)蒙古候車亭的使用壽命，并且在安裝和施工的過程中，也可以根據(jù)設(shè)計(jì)方案來合理的進(jìn)行選擇材料。 4、美觀大氣 因?yàn)閮?nèi)蒙古候車亭都是放在室外進(jìn)行使用的，對于城市的公交線路有很好的優(yōu)化作用，為了能夠更好的讓這個(gè)城市的美觀性得到保障，所以針對內(nèi)蒙古候車亭的設(shè)計(jì)，自然就需要保證美觀大氣，在進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的時(shí)候，還需要滿足大眾的審美需求，對于城市的美化作用，一定要 程度地突出樹立一個(gè)的良性發(fā)展的公交交通網(wǎng)絡(luò)。

內(nèi)蒙古候車亭（bus shelter），一般是與內(nèi)蒙古候車亭相配套的，為方便公交乘客候車時(shí)遮陽、防雨等，在車站、道路兩旁或綠化帶的港灣式公交?？空旧辖ㄔO(shè)的交通設(shè)施。由于城市公交的日益發(fā)達(dá)，內(nèi)蒙古候車亭已發(fā)展成為城市一個(gè)不可或缺的重要組成部分，設(shè)計(jì)精美的內(nèi)蒙古候車亭也成為了城市一道美麗的風(fēng)景。 一般內(nèi)蒙古候車亭主要由支柱、頂棚和隔板組成，也有用廣告燈箱更換隔板的。內(nèi)蒙古候車亭常規(guī)尺寸：整高為2.6-2.8米，頂棚寬約1.6-2米，長約5-8米。單體燈箱1800mm＊3600mm；廣告畫面1500mm＊3500mm；頂棚1500mm＊4500mm；高度2700mm--2800mm。內(nèi)蒙古候車亭使用材料：立柱多采用304不銹鋼板材壓制或直徑為114mm、141mm、133mm的不銹鋼管、鍍鋅鋼管，還有的是矩形管立柱，常見的有100mm＊100mm、120mm＊120mm、100mm＊150mm。采用不銹鋼材料制作的內(nèi)蒙古候車亭較易清理，而采用鍍鋅鋼管制作的內(nèi)蒙古候車亭色彩則較為美觀、多樣。頂棚一般采用304不銹鋼板或鍍鋅板制作（厚度1.2mm或者1.5mm），也有用鋁塑板、陽光板、耐力板的（厚度為4.2-4.5mm）。不銹鋼板或鍍鋅板是內(nèi)蒙古候車亭主要的材料，也有采用鋁型材的，但比較少見。其他主要材料還有PC耐力板，用在燈箱兩面，就是廣告畫面外面透明的那層板；鋁塑板，用在頂棚的下面，就是抬頭看到的那部分；鍍鋅板，一般用在頂棚上面和燈箱的主框。此外，也有一些個(gè)性化設(shè)計(jì)的內(nèi)蒙古候車亭，通常采用整體設(shè)計(jì)（如頂棚與立柱是一個(gè)整體），構(gòu)件通常需要工廠定制。采用鍍鋅鋼材制作的，有采用油漆噴涂的，也有采用佛碳噴涂的。 近些年來，經(jīng)過不斷的發(fā)展完善，內(nèi)蒙古候車亭已由原來單純由不銹鋼材料制作，發(fā)展為由鍍鋅鋼管、鍍鋅板等制作或工廠制模批量生產(chǎn)等。 公交內(nèi)蒙古候車亭的設(shè)計(jì)和制作，應(yīng)充分考慮與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，采用個(gè)案設(shè)計(jì)和批量制作的方式。