雙液注漿機(jī)設(shè)備使用完畢后機(jī)具清洗操作
連續(xù)注漿不宜超過4小時(shí)，防止機(jī)器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結(jié)束時(shí)，機(jī)器應(yīng)及時(shí)清洗。清洗可用專用清洗劑(如：甲苯、丙酮、)
清洗方法：先將塑料桶和高壓管內(nèi)漿液全部倒回溶器內(nèi)。在料桶內(nèi)倒入300cc清洗劑，噴出高壓管中的漿液。漿液全部噴出后，再倒入300CC清洗劑，將灌注槍放入塑料桶內(nèi)循環(huán)清洗，清洗1-2分鐘后噴出，每次連續(xù)少清洗為2-3遍，第2次和第3次的清洗劑若是干凈的，可放在下次使用，然后再倒入適量機(jī)油進(jìn)行循環(huán)，以保養(yǎng)、潤(rùn)滑，清洗即為完成。       

水泥雙液注漿機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，裝置不起作用時(shí)，應(yīng)查明原因，故障后再啟動(dòng)。

（2）注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。

（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤根或柱塞。

（4）攪拌后的水泥漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。

（5）每班結(jié)束停機(jī)時(shí)，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。

（6）油室應(yīng)注滿甘油。