酸洗鈍化無縫鋼管廠家 一支起售

  產(chǎn)品介紹：

  酸洗鈍化無縫鋼管及零部件工藝流程：脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下：1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到6065度，一般洗20-30分鐘;2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘，酸洗后的鋼管要進行防銹處理的，鈍化是其中的一種，要看鈍化的質(zhì)量如何，還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮為準)，要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。

  性能特點：

  特點：操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用，同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。

  應用范圍：

  對不銹鋼酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備

  什么是鋼管酸洗鈍化

  鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

  金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。

 國標無縫鋼管執(zhí)行標準是什么?

  國標無縫鋼管執(zhí)行標準:

  1、結(jié)構用無縫鋼管：GB8162-2008

  2、輸送流體用地縫鋼管：GB/T 8163-2008

  3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008

  4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

  5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999

  6、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：YB235-70

  7、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65

  8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88

  9、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70

  10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999

  11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999

  12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

  13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

  另外，還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。

無縫鋼管的恰當采用，實際上很有大學問!今日大家就來好好地的科學研究一下這門大學問!

  無縫鋼管采用標準，二類壓力容器常見無縫鋼管原材料采用標準及方式

  針對大家步驟工業(yè)生產(chǎn)常見的液體運輸用無縫鋼管，采用時有哪些規(guī)定?且看大家二類壓力容器人的小結(jié)：

  無縫鋼管是選用破孔熱扎等熱處理方式生產(chǎn)制造的沒有焊縫的無縫鋼管。必需時，熱處理后的管道還能夠進一步冷拉至所規(guī)定的樣子、規(guī)格和特性。

  目前，無縫鋼管(DN15-600)是石油化工生產(chǎn)裝置中應用*多的管子。

  碳素鋼無縫鋼管

  主要材料牌號：

  10#、20#、09MnV、16Mn 共4種

  主要標準：

  GB8163《流體輸送用無縫鋼管》

  GB/T9711《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件》

  GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》

  GB9948《石油裂化用無縫鋼管》

  GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》

  GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》

  GB/T8163：

  材料牌號：10#、20#、Q345等。

  適用范圍：設計溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質(zhì).

  GB6479：

  材料牌號：10#、20G、16Mn等。

  適用范圍：設計溫度-40～400℃、設計壓力10.0～32.0MPa的油品、油氣.

  GB9948：

  材料牌號：10#、20#等。

  適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場合。

  GB3087：

  材料牌號：10#、20#等。

  適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等。

  GB5310：

  材料牌號：20G 等。

  適用范圍：高壓鍋爐的過熱蒸汽介質(zhì)

  檢驗：

  一般流體輸送用鋼管必須進行化學成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。

  GB5310、GB6479、GB9948三種標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外，還要求進行擴口試驗和沖擊試驗;這三種鋼管的制造檢驗要求是比較嚴格的。

  GB6479標準還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。

  GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。

  GB/T8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，據(jù)協(xié)議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴格。