1. 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。 2. 防火涂料當出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。 3. 若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。 4. 涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直和曬，造成涂層開裂。 5. 不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。 6. 噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。 7. 施工溫度：施工期間，以及施工后24之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。 8. 防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結(jié)構(gòu)施工完后

在施工現(xiàn)場可以對鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進行的檢驗項目：在容器中的狀態(tài)、外觀與顏色、初期干燥抗裂性、涂層厚度； 2、耐火性能是鋼結(jié)構(gòu)防火涂料重要的技術性能，涂層厚度是在施工現(xiàn)場＊檢測鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量的關鍵性能指標； 3、施工時鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的實際噴涂厚度不能進行換算，＊＊根據(jù)耐火極限的檢測數(shù)據(jù)確定； 4、在施工現(xiàn)場進行質(zhì)量檢測時，涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限的檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)； 5、在施工現(xiàn)場進行涂層厚度檢測時，應以單個構(gòu)件所有測點的平均值作為該構(gòu)件的涂層厚度； 6、厚型和薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可以考慮試驗室技術條件與施工現(xiàn)場的差異，并取85％的＊率進行涂層厚度計算。而超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的計算是否可以取85％的＊率進行涂層厚度計算，還需要大量的試驗論證，才能得出科學的結(jié)論。

1、防火涂料的基材表面清理應作為一道工序嚴格檢查。塵土、鐵屑、鐵銹、油脂以及其他妨礙黏附的物質(zhì)，并做好基材的防銹處理。防火涂料中的底層和面層涂料應相應配套，底層涂料不得銹蝕鋼材； 2、防火涂料的噴涂要掌握好涂料的稠度，空壓機的壓力和噴射時噴搶口與構(gòu)件的距離。施工中主要觀察，濺落物多說明施工參數(shù)不合理，應當予以調(diào)整。涂料中稀釋劑摻量不可過多，否則會降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附著在鋼結(jié)構(gòu)表面； 3、鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格并具備相應的施工隊施工。根據(jù)工程特點和產(chǎn)品選型等＊＊嚴格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程進行前按規(guī)定比例進行抽檢。對膨脹型防火涂料在施工中應當選擇不同部位測試發(fā)泡性能； 4、工程竣工后不能只進行涂層厚度的測量，還應當用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用0.75～1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等，用1m直尺檢測涂層平整度。涂層應當平整，無明顯凹陷，粘結(jié)牢固，無粉化、松散和浮漿，乳突已剔除，無漏涂、脫粉、明顯裂縫等； 5、在涂料施工過程中，＊＊在＊遍涂層基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保護方式、施工遍數(shù)與保護層厚度應根據(jù)施工設計要求確定，每一遍的涂覆厚度應適中，不宜過厚或未滾涂均勻，以免影響涂層質(zhì)量。嚴格按照涂裝工藝進行，切忌為了搶工期而給建筑留下隱患； 6、涂層厚度應達到設計值，其節(jié)點部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構(gòu)件表面處理、接縫填補、涂料配制、噴涂遍數(shù)、質(zhì)量控制與驗收等，均應符合現(xiàn)行地區(qū)標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術規(guī)范》(CECS24)的規(guī)定。涂層厚度應邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。涂層若裂縫普遍且寬度較大，應研究和分析工藝是否正確，涂料的配合比是否合理。