我公司先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司遵循誠經(jīng)營，貨真價實，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求譽，以譽求發(fā)展，以雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的賴；歡迎來電垂詢或親臨指導。
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材質(zhì) 舊牌號 新牌號
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法

   (1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。

  (2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

  (3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標準按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質(zhì)量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。

  (4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡單，對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質(zhì)。

  (5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于缺陷的號。從號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別，能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。

久鑫不銹鋼(紅河市分公司)擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，專業(yè)化服務(wù)營銷團隊，專業(yè)的工程施工團隊，專業(yè)的研發(fā)團隊，專業(yè)的 316L不銹鋼精軋管產(chǎn)品生產(chǎn)基地，為客戶提供一站式服務(wù)。我們以“品質(zhì)至上、誠信為本、創(chuàng)新制勝”為經(jīng)營宗旨，堅持穩(wěn)健發(fā)展及全國行銷策略，為客戶提供格式優(yōu)良 316L不銹鋼精軋管產(chǎn)品和的服務(wù)。

不銹鋼機械拋光管 MP

產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管

產(chǎn)品說明：機械拋光管 ，一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達到光滑，清潔效果。 粗糙度：Ra≤0.8μm

Mechanically Polished Pipe

機械拋光管 ，一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達到光滑，清潔效果。

粗糙度：Ra≤0.8μm

MP: 即機械拋光（Mechanical polishing）,常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類，另外機械拋光后，雖然美觀但也會降低抗腐蝕性，所以當擁在腐蝕環(huán)境下，需要經(jīng)過鈍化處理。而且鋼管表面常有拋光材料殘留。