通常從經濟性考慮，公稱通經等于或大于50mm的閥門采用鑄造，小于50mm的采用鍛造。但是，隨著現代鑄、鍛的發(fā)展，已經逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，擁有造而定。 　　閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式?？s徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到。 　　采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點是同一規(guī)格的閥門，可閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內徑與公稱通徑之比，通常取0.8~0.95。

　　閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信 的作用下，按預定的要求動作，或者不依?。 　　冶金行業(yè)工程主要采用低壓大口徑蝶閥、氧氣截止閥和氧氣球閥；電力部門工程主要采用電站用高溫壓閘閥、截止閥、止回閥和閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥、閘閥；化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥、截止閥、止回閥；石化。 　　由于用戶需求的變化，閥門產品的市場走向也將發(fā)生相應的變化，在今后一段時間主要發(fā)展趨勢如下：能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數發(fā)展；城建系。