目前我國(guó)常用的冷作模具鋼有: 低合金工具鋼 CrWMn，9CrWMn（易形成網(wǎng)狀碳化物，一般采用淬火溫度820~840℃，回火溫度 180~250℃） 高碳高鉻鋼Cr12及cr12mov Cr12Mo1V1（共晶碳化物偏析較嚴(yán)重，淬火溫度980~1080℃均可，溫度超過(guò)1050℃有較強(qiáng)的二次硬化效應(yīng)，二次硬化回火溫度約520℃，適用于高硬度高耐磨低應(yīng)力的模具。） 高速鋼系列（有更高的耐磨性和強(qiáng)度,但其韌性不足。作為冷作模具使用時(shí)淬火溫度可以較切削工具時(shí)低，以增強(qiáng)其韌性。） 少少發(fā)言，權(quán)當(dāng)拋磚引玉。。。 為了改善Cr12型冷作模具鋼的共晶碳化物偏析，提高其韌性，并進(jìn)一步增加耐性，開(kāi)發(fā)出不少新的鋼種，如我國(guó)研制的LD、ER5和GM鋼 ；日本的TCD、AUF11、DC53；美國(guó)的Vasco DIE等等

cr12mov鋼的淬火 你鋼或合金鋼工工件加熱到臨界點(diǎn)（ Ac ，或 Ac ,）以上某一溫度，保溫一定時(shí)間，使鋼日織全部或大部分奧氏體化，以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝 稱為淬火。 1）淬火的主要目的是把奧氏體化的鋼淬成馬氏體（或貝氏體），以提高鋼的硬度、庭和耐磨性，然后與不問(wèn)的回火溫度相配合，獲得所需要的組織以滿足零件的使用 生能。 2）淬火是模具鋼或模具零件強(qiáng)化的主要手段，即終熱處理。但是，模具鋼一船是以退火狀態(tài)交貨的，甚全少數(shù)鋼種允許不熱處理（軋制狀態(tài)）交貨，所以鋼廠一船不進(jìn)行淬火、回火處理。目從模具鋼精品化，易切削鋼、非調(diào)質(zhì)鋼以及預(yù)硬型模具鋼 推廣應(yīng)用以來(lái)，鋼廠也進(jìn)行鋼的終熱處理。 1．鋼的淬火加熱 (1）淬火加熱溫度的選擇 模具零件淬火加熱溫度主要取決于鋼的化學(xué)成分，結(jié)合具體的工藝因素進(jìn)行確定。 1）亞共析鋼的淬火加熱溫度一般為 Acg 以上30~50℃。這是為了得到細(xì)晶粒的奧氏體，以便淬火后獲得細(xì)小的馬氏體組織。如果加熱溫度過(guò)高，則鋼的氧化脫碳嚴(yán)重奧氏體晶粒粗化，淬火后馬氏體組織粗大，使鋼的性能脆化，而且在淬火冷卻時(shí)很容易